CNC陶瓷板自（zì）動上片切割一體（tǐ）機

一、設（shè）備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可（kě）根據客戶（hù）需求（qiú），按實際需求定製（zhì）尺寸。

二、簡介說明（míng）：

實現陶（táo）瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空（kōng）上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片（piàn）機+自動切割機（特殊定製版）為（wéi）一體+氣浮（fú）分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷（cí）板放在（zài）指定位置，給出取片信（xìn）號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後（hòu）放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶（dài）頂起把陶瓷板輸送到（dào）掰片台（tái）上人工進行掰片（piàn）

該（gāi）機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能（néng）頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事（shì）

      3）設計（jì）精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自（zì）動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放（fàng）置在切割（gē）台（tái）上（shàng），切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動（dòng）控製或手動控製均（jun1）可完成，手動方（fāng）式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成（chéng），也可用來進行（háng）正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤（pán）移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時（shí），真空（kōng）泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒後（hòu），確保單片陶（táo）瓷板吸起（qǐ），電機驅動機械翻轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤（pán）與陶瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮（suō）空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶（táo）瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移（yí）出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚（hòu）度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大（dà）上片附荷：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂吸（xī）盤數：三個。

9）、上片翻轉臂（bì）：單（dān）翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（zhì）（雙吸附結構）

3）、傳（chuán）輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦電機 

4）、真空泵：中外（wài）合資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及研（yán）磨（mó）級別（bié）齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力）。

供油方式：自（zì）動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描定（dìng）位係統。

2）機械部（bù）分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓（yā）：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日（rì）本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶（bǎo）倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容（róng）。

具有自動修正（zhèng）功能。確保切割精度。

切割（gē）路徑選擇功能。確保（bǎo）達（dá）到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配（pèi）有陶瓷板專用自動優化排版軟（ruǎn）件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件（jiàn）品牌：

氣浮（fú）分片台

帶（dài）氣墊浮片（piàn）的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功（gōng）能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配（pèi）置：

台（tái）板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：十字或井字掰（bāi）片頂杆