目前玻璃自動切割機常用的物理（lǐ）鋼化方（fāng）法是將玻璃（lí）加熱到軟化點（約600℃）附近。此時，玻璃仍能保持原來的（de）形狀，但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能（néng）力，使內應力迅速消除，再進行吹（chuī）風驟冷。當溫度平衡時，玻璃表麵的壓應力和（hé）內層的張力發生變化。內層產生了張（zhāng）應力，即玻璃產生的（de）內應力均勻且（qiě）均勻分布，提高（gāo）了玻璃作為（wéi）脆性材料的拉伸強度，從而提高（gāo）了玻璃的抗（kàng）彎曲（qǔ）和抗衝擊強度。同時，由（yóu）於玻璃內部存在均勻的應力，一旦（dàn）玻璃受（shòu）到超過其強度的（de）衝擊而（ér）部分破（pò）裂（liè），在內應力作用下會（huì）自行爆炸成小顆粒，提高了玻璃的安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中，通常會產生風點和應（yīng）力點。在冷（lěng）卻過（guò）程中，由於冷卻不均勻（yún），形成了風斑，導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度（dù）看，玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力（lì）點也是（shì）由不均（jun1）勻應力引起的，例如，在加熱過程中，爐子邊緣和中（zhōng）間存在溫差，導致應力不均勻。目前還沒有完（wán）全避免應力點的（de）方法（fǎ），但是一個（gè）設計良好的（de）鋼製設備可以將應力點（diǎn）的可見度降低。

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