CNC陶瓷（cí）板自動上片（piàn）切割一（yī）體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需求定（dìng）製尺寸（cùn）。

二、簡（jiǎn）介說（shuō）明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到（dào）上片台後進行切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例240*100mm或（huò）1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切（qiē）割台上，切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切割機輸（shū）送帶頂起把陶瓷板輸送（sòng）到（dào）掰片台上人工（gōng）進行（háng）掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢（qián）占（zhàn）地小，適合中小型陶瓷板加工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能（néng）能（néng）頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少錢做（zuò）多事，小空間，做大事

      3）設計精（jīng）湛，高效節能。節電40%

      4）高端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板放在指（zhǐ）定位置，給出取（qǔ）片（piàn）信號（hào）後，取片吸盤自動翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上（shàng），切割機（jī）自動校正陶瓷板定位。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每（měi）個動作可單獨完成，也可用來（lái）進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工（gōng）、自動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電（diàn）機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸（xī）盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把（bǎ）陶瓷板提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起（qǐ），電機驅動（dòng）機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸（shēn）縮連杆（gǎn）機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動（dòng）機構停止，回歸平整原位。切割機自動（dòng）校正陶瓷板定位後進行切（qiē）割，切割完成後切割平台（tái）輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂（bì）在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設（shè）備參數（shù）及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單側上片（piàn）臂數量：3個臂（bì）。

8）、單（dān）臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單（dān）工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦（bāng）電機 

4）、真空泵：中外合（hé）資PUJIANG

電器原件：

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度（dù）：900±30mm 

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。

切（qiē）割刀座∶固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀（dāo）頭機械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀頭切（qiē）割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置（zhì）：同步帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃（sǎo）描定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台（tái）板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶（dài）自動感應傳輸裝（zhuāng）置（多條同步帶自動傳（chuán）輸及行程開關感（gǎn）應，達到自（zì）動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微（wēi）軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設（shè）備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日（rì）本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主（zhǔ）要（yào）氣動原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控（kòng）製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修（xiū）正功能。確保（bǎo）切割精度。

切割路徑選擇功能。確保達（dá）到理想切割速度。

操作輸入：鍵（jiàn）盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專（zhuān）用自動優化排（pái）版軟件（貴友）

軟件詳細配置

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的（de）陶瓷板開片係統；
1、台麵（miàn）尺寸：3200*1700，台（tái）麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板（bǎn）台麵
3、功（gōng）率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便（biàn）可靠（kào）
5、驗（yàn）收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個切（qiē）割線（xiàn）之間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所有誤差（chà）數值以剝片前之切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風（fēng）機

頂杆：十字（zì）或井字掰片頂杆