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保山玻璃切割流水線

保山玻璃切割流水線(xiàn)

  • 所屬分類:保山(shān)全自動玻璃上片切割(gē)流(liú)水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻(bō)璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水(shuǐ)線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切割(gē)流水線


注:可根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發。

全自動切割生產線如(rú)下(送片方(fāng)向(xiàng)為(wéi)從左向右(yòu)):

一、設(shè)備工(gōng)作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割流水線

二、設備名稱:全自動玻(bō)璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃(lí)上片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片(piàn)台


全自動玻璃上片台(tái)(雙翻雙工位)

設備(bèi)參數及性能:

1.設備構成:設備(bèi)框(kuàng)架係(xì)統,設備傳輸係統,真空吸附(fù)係統,機械(xiè)翻轉係統,電器控製係(xì)統(tǒng),   

2.真空係統設計合理(lǐ),真空度高,吸(xī)取工件快,可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功(gōng)能,隻需(xū)按一下觸(chù)摸屏(píng)就能完(wán)成自動啟動之前的所(suǒ)有(yǒu)準備工作,大大提高工作(zuò)效率。

4.設備具有故障報(bào)警及安全報警裝(zhuāng)置(zhì)。

5.玻璃提(tí)升機構(gòu)采(cǎi)用平(píng)麵三(sān)連杆結構,比以往的絲杠升降(jiàng)機構更加平穩可靠。

6.機械配(pèi)置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封閉結構(gòu),使(shǐ)得設備整體結構美觀大方,安全可靠,防止意外事故發生。     

7.整(zhěng)體線纜(lǎn)、氣管(guǎn)布置合理,完全密封(fēng)

8.基本性能:

設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平(píng)板玻璃

取片周期:≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使(shǐ)用方(fāng)提供)

9.技術(shù)描述(shù)

1)翻轉(zhuǎn)模式及(jí)吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調。運行速度快,動作平(píng)穩穩定性好,可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片(piàn)深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選(xuǎn)擇,操(cāo)作方便直觀。

4)報警(jǐng)裝置(zhì):帶有自動檢測裝置,對出(chū)現(xiàn)的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在出現異常時進行(háng)控製。

5)操作界麵:采用液晶觸摸屏顯(xiǎn)示界麵,中文顯示模(mó)塊,操作方(fāng)便(biàn)快捷(可安(ān)裝英文操作界(jiè)麵)

6)程序(xù)設定:可自動設定上片數量和上片工位順序,設備自動進(jìn)行行走,自動。

取片,自動輸(shū)送。

7)全自動上片過(guò)程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸(xī)盤(pán)吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離(lí)→回原(yuán)位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8)位(wèi)置行走模(mó)式:自動調整為零位,自(zì)動檢(jiǎn)測工作,自動回原位。多工位可根據客戶要求設置。

9)供方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需(xū)方負責電源,氣源及安裝配(pèi)合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃(lí)

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備(bèi)重量:3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線(xiàn)精度為準)

   

3.電源/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方(fāng)提供)


4、設備性能

   ★結構(gòu)優化:設備經過專業的結構軟件分析,保證(zhèng)其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構(gòu)不變形。

   ★切割刀座(zuò):采用日本SMC比(bǐ)例電磁閥,根據玻璃厚度自動調節壓力,刀頭360度旋轉,上下緩(huǎn)衝下刀切割(可準確切割(gē)任何直線及各種異形的玻(bō)璃),刀頭裝有爬坡輪,有效防止刀頭總成及玻璃的意(yì)外損(sǔn)壞。

   ★台麵:采用進(jìn)口防水(shuǐ)麵(miàn)板,並采(cǎi)用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動(dòng)機械和光電聯合定位,定位精準,大大(dà)提(tí)高玻璃切(qiē)裁率。

   ★導軌(guǐ)有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使用環(huán)境自行設定控製。

   ★切割供油方(fāng)式(shì):設有雙油路(分為一般切割油和高級切割液),並有空氣過濾裝置,保(bǎo)證切割油的使用清(qīng)潔,切割時自動注油,與(yǔ)下刀同步(bù)

   ★導軌用先進導軌,切(qiē)割精度高,噪音(yīn)小

5.機械部分

   ★台板:采用(yòng)防(fáng)水高密度板(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導(dǎo)軌:台(tái)灣(wān)上銀(yín)

   ★傳(chuán)輸(shū)帶/帶輪:中(zhōng)外合資康也

   ★傳動係統(tǒng)具有自動注油(yóu)功能

6.電器部分

   ★采用(yòng)PC電腦進(jìn)接進(jìn)行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓(yā):380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機:日(rì)本安(ān)川伺服電(diàn)機

   ★控製器:美國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示,加工時(shí)圖形跟蹤顯示(shì)。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警,提供I/O、設備、控製器(qì)報警(jǐng),提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳(jiǎo)本文件。

   ★ 生產計數,加(jiā)工時間計數

   ★ 加工程序(xù)編輯:繪圖:(可對圖形進行起點(diǎn)選擇,方向調整,可手工對各圖形順序進行排(pái)序,可對掃描結果進行編輯與(yǔ)補償)命令(lìng)編(biān)輯:直線命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫(kù)圖形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可以擴展35種DXF圖形手工排版:可與優化軟(ruǎn)件接口,可(kě)直接選取異形(xíng),對異排版。

   ★ 參數設置:控製器參數、機械參數、壓力參數(兩種:按切割方向;按(àn)切割(gē)速度)、定位(wèi)參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示(shì)圖形方(fāng)向(xiàng)抬刀位(wèi)置(zhì),加工刀數加(jiā)工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小(xiǎo)與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃描數據進行編輯和(hé)補(bǔ)償。

   ★ 光電定位,有五種定(dìng)位(wèi)方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點(diǎn),反向X雙點,反向Y雙點定位(wèi)。

   ★ 支持上片、下片功能,自動與上(shàng)片台聯接。

   ★ 可根據客(kè)戶的特殊要求,進行定製(zhì)開發


JL-4228型氣(qì)墊玻璃(lí)掰片台:

   帶氣墊浮片(piàn)的玻(bō)璃開片(piàn)係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度(dù)板台麵

   3、功率(lǜ):4.5KW

   4、多點頂杆控製功能(néng),方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度(dù)以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚玻璃測量,如非2mm厚玻璃,測量的(de)所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本(běn)文網址:http://www.lkaqsb.com/product/616.html

關鍵詞:全自動玻璃切(qiē)割流水線,數控玻璃切割流水線,自動玻璃切割流水線

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