巴彥淖（nào）爾陶瓷板切割（gē）機

所（suǒ）屬（shǔ）分類：巴彥淖爾陶瓷（cí）切割機
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發布日期（qī）：2020/05/22
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詳細介（jiè）紹（shào）

陶瓷板切（qiē）割機（jī）

CNC陶瓷板自（zì）動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二（èr）、簡介說（shuō）明：

實現（xiàn）陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械（xiè）真空上片到上片台後進（jìn）行切割，切割尺寸為按常規極限（xiàn）的來定（dìng），例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動（dòng）智能上片（piàn）機（jī）+自動切（qiē）割機（特殊定製版）為一體+氣浮分（fèn）片台三部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自（zì）動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片（piàn）台上人工進行掰片

該機（jī）集合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點（diǎn）：

1）1）一（yī）台設備功能（néng）能頂3台設備（上片機+切割機（jī）+掰片台）

2）花少錢做多事，小空間，做（zuò）大事

3）設（shè）計精湛，高效節能。節電40%

4）高端配（pèi）置（zhì），故障率（lǜ）低

功能（néng）：上片、切割、掰片（piàn）

三、設備（bèi）性能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶（táo）瓷（cí）板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完（wán）成（chéng），手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行正常（cháng）工作。給出取片（piàn）信號（hào）（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷（cí）板時，前移電機停止。此（cǐ）時真空係統工作（zuò），吸盤開（kāi）始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達（dá）到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過（guò）電機驅動把陶瓷板提升起來，在（zài）此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅（qū）動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台（tái）麵，伸縮連杆（gǎn）機構使吸（xī）盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶（táo）瓷板（bǎn），傳動機構停止，回歸平整原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行（háng）切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進（jìn）行掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出切割台（tái）麵的信號後再（zài）自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範（fàn）圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位（wèi）

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高（gāo）精度（dù）加（jiā）強形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交（jiāo）流接觸器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開（kāi）關
9	鑰匙開關
10	開關電源	台灣明（míng）偉
11	光電（diàn）/行程/接（jiē）近開關	歐姆龍
12	壓力傳感（gǎn）器	台達

一、全自動陶瓷板切割機（jī）

1）設（shè）備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高（gāo）度：900±30mm

可切割最大尺寸（cùn）：3200*1650mm

傳動係（xì）統：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒（chǐ）條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械（xiè）保險裝置，日本SM比例（lì）閥（fá）自動控製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶（dài）自動傳輸裝置。

定位裝置（zhì）：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防（fáng）水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝（zhuāng）置：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減（jiǎn）少人員的工作量）

3）電氣部份

切割（gē）機（jī）通訊電（diàn）纜線全（quán）部采用德國和柔（róu）高柔（róu）性（xìng）屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國產（chǎn）電纜線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服（fú）係（xì）統：日本安（ān）川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐（nài）德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係（xì）列（liè）控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件（jiàn）配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑（jìng）選擇功能。確（què）保（bǎo）達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳（xiáng）細配置

可切（qiē）割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最（zuì）大限度的減少故障的（de）產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注（zhù）
1	接觸器（qì）	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（liàn）（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日本（běn）“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆龍”
11	切割刀（dāo）輪	日（rì）研
12	油水分離器	日（rì）本“SMC”
13	控製軟（ruǎn）件	北京寶（bǎo）倫係列控製係（xì）統