巴音郭楞陶瓷板切割機

所屬分類：巴音（yīn）郭楞陶（táo）瓷切割機（jī）
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶（táo）瓷板自動上片（piàn）切割一體（tǐ）機（jī）

一、設備工作區域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶需求，按實際需（xū）求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料（liào）尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後（hòu）進行切割，切（qiē）割尺寸為按常規極限的（de）來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷板放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷（cí）板定位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂起（qǐ）把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一體，省（shěng）人省錢占地小，適合中小型陶瓷板加工企（qǐ）業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰（bāi）片台）

2）花少錢做多事，小空間，做大事

3）設計精湛，高效節能。節電40%

4）高端（duān）配置（zhì），故障率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位（wèi）置，給出取片（piàn）信號後，取片（piàn）吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸附後放置在切割台（tái）上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有（yǒu）PLC自動控製或手（shǒu）動控製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整（zhěng）和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自動均（jun1）可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械（xiè）反轉機構使吸盤臂（bì）翻起，並達到和陶瓷板一（yī）樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸盤開始吸附陶瓷（cí）板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單片陶瓷板吸起，電機驅動機械（xiè）翻轉（zhuǎn）機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時（shí）降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原（yuán）位（wèi）。切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切割平台輸送（sòng）帶浮起把（bǎ）陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參（cān）數及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最（zuì）大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最（zuì）大吸片深度：700mm

6）、最（zuì）大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個（gè）。

9）、上片翻轉臂（bì）：單翻

10）、上片工（gōng）位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓（yā）縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強（qiáng）形。

2)、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機（jī）

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷
2	變頻器（qì）	台達
3	電（diàn）動機斷路器	施耐德（dé）
4	中間繼電器	歐姆（mǔ）龍（lóng）
5	交（jiāo）流接（jiē）觸器	正泰
6	相序保護器（qì）	正泰（tài）
7	急停開關
8	按鈕開關
9	鑰（yào）匙開關
10	開關電源	台灣明偉
11	光電/行程/接（jiē）近開關（guān）	歐姆龍
12	壓力傳感器	台達

一、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割厚度（dù）∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大（dà）尺（chǐ）寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺（sì）服（fú）電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉(刀頭（tóu）機械保險裝置，日本SM比（bǐ）例閥自動控製（zhì）刀頭切割壓力）。

供油方式（shì）：自動注油裝置。

輸送裝置：同步帶自（zì）動傳輸（shū）裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定（dìng）位係（xì）統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條：日本KHK

刀（dāo）輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸（shū）送（sòng）裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

切割機（jī）通（tōng）訊電（diàn）纜線全部采用德（dé）國和柔高柔性屏蔽電纜（lǎn），杜絕了以往國（guó）產（chǎn）電纜（lǎn）線容易出問題缺點。

采用（yòng）工業電腦直接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本（běn）安川（chuān）。

變頻器：台達（dá）。

電（diàn）氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件：日本（běn）SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使（shǐ）用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有（yǒu）自動修正功（gōng）能。確保切割精度。

切割（gē）路徑（jìng）選擇功能。確保達到理想切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（dù）（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線（xiàn）精度（dù）（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝（zhuāng）置，最大限（xiàn）度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油（yóu）箱根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶（táo）瓷板切割機主要部件（jiàn）品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器（qì）	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本（běn）安川
9	研磨級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關（guān）	日本“歐姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油水（shuǐ）分離（lí）器	日本“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶（bǎo）倫係（xì）列控製係統

氣浮分片台

帶（dài）氣墊浮片的陶瓷板開片係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶（dài）氣（qì）浮裝置，高（gāo）密度板（bǎn）台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠
5、驗收方式（shì）：尺寸精度以任何兩個（gè）切割線之（zhī）間的距離（lí）為準（zhǔn），以2mm厚陶瓷板（bǎn）測量，如非（fēi）2mm厚陶瓷（cí）板，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。

機械配（pèi）置：

台板：高密度板

毛（máo）氈：進口工業毛氈

風機（jī）：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片頂杆（gǎn）