JL-CNC－4228型全自動切（qiē）割生產線

注：可（kě）根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向為（wéi）從左向右

一、設備工作區域麵積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自動玻璃上（shàng）片台（機械式（shì））+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框（kuàng）架（jià）係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器控製係（xì）統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性（xìng）高。

3.設（shè）備具有一鍵複位功能，隻需（xū）按一下（xià）觸摸屏就能（néng）完成自動啟動（dòng）之前的所有準備工作，大大提高工（gōng）作效率（lǜ）。

4.設備具（jù）有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用平（píng）麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀（guān）大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體（tǐ）線纜、氣（qì）管（guǎn）布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期（qī）：≤50秒/片

上片翻（fān）轉臂（bì）：雙翻，單麵吸盤設置（zhì）為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式（shì）：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便（biàn）直觀。

4）報（bào）警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時（shí）進行控製。

5）操作（zuò）界麵：采用液晶觸摸屏顯示界（jiè）麵，中文顯示模塊，操（cāo）作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可（kě）自（zì）動設定上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行行走，自動。

取片，自動輸（shū）送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃（lí）與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位（wèi）置行走模式：自動調（diào）整（zhěng）為零位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客戶要求設置（zhì）。

9）供方負責（zé）設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板（bǎn）玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻（bō）璃

2.切割參數：

   ★直（zhí）線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊情（qíng）況可根據客戶要（yào）求調整

   ★設（shè）備實際功率（lǜ）：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設（shè）備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台（tái）的穩定，動態（tài）的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀（dāo）座：采用日（rì）本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調（diào）節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛氈（纖（xiān）維和（hé）羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切（qiē）割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油（yóu），與下刀同步

   ★導軌用先進導（dǎo）軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度（dù）板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進（jìn）接進行控製，微軟視窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安（ān）川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器（qì）：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故（gù）障診（zhěn）斷（duàn）與報警（jǐng），提供I/O、設備（bèi）、控製器（qì）報警，提供精準的報警記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數（shù），加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機（jī）械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並（bìng）對掃描數據進（jìn）行編輯和（hé）補（bǔ）償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上片、下片（piàn）功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台

帶氣墊浮片的玻璃（lí）開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以（yǐ）2mm厚（hòu）玻璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量（liàng）的所有誤差數值以剝片前之切（qiē）割線為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台（tái）：除（chú）人為因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的（de）質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太（tài）陽（yáng）能、工藝（yì）品等玻璃（lí）切割（gē）。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員（yuán）：上片：0人（全自動上片（piàn）台（tái）無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗）。

切割效（xiào）率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求（qiú），操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自（zì）動上片台有（yǒu）效地（dì）保證了操作安全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝（zhuāng）置降低了（le）操作（zuò）人員的工作量。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足各種生（shēng）產需求，有效（xiào）地保障後工序的加工品質及降（jiàng）低加（jiā）工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利（lì）用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫能保障（zhàng）設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單（dān）的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動（dòng）調解功（gōng）能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果。