玻璃上片台

設備參數及性能：

技（jì）術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚（hòu）度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片（piàn）深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤（pán）數：4個。

9）、上片翻（fān）轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓（yā）力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳（chuán）輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸（xī）附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電（diàn）機（jī） 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特（tè）殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性（xìng）能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻（bō）璃（lí）放在指定位置，給出取片信號後，取片（piàn）吸（xī）盤自動翻起並將玻璃（lí）吸附後放置在取片台傳（chuán）送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組（zǔ）成。

整個工作過程有PLC自動控（kòng）製或手動控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用（yòng）來進行（háng）正常工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可（kě））後，翻轉（zhuǎn）係統工作（zuò），電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到玻璃時（shí），前移電機停止。此（cǐ）時真空係（xì）統工作，吸盤開（kāi）始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸（shēn）縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後（hòu），確保單（dān）片玻（bō）璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與玻璃同（tóng）時降落（luò），吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放玻璃（lí），傳動機構（gòu）啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前端至信號點停止。接著整個（gè）機架移動（dòng）自動找到零位後（hòu）停（tíng）止，等待切（qiē）割台（tái）發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻（bō）璃數量可以自動控製（zhì），即切割前輸入（rù）切割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可繼續取片，避免因人為因素（sù）誤切割玻璃。