異型玻璃（lí）切割機在（zài）切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好（hǎo）的切割質量，在不同（tóng）運行速度之間存（cún）在著（zhe）一個適宜切削速（sù）度範圍，這個（gè）範圍可以（yǐ）通過測試來得出，因為材料（liào）本身（shēn）的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔（róng）體（tǐ）的表麵張力（lì）等因素不同，切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可（kě）以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為（wéi）平整，同時可以減（jiǎn）少（shǎo）變形。

     2、太快切割速（sù）度使切割線能量低（dī）於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨（suí）著渣掛在（zài）切口，切口表麵（miàn）質（zhì）量下降。

      3、當切削速（sù）度過低，由於陽極等離子（zǐ）弧切割（gē），為（wéi）了維持穩定的電弧本身和陽（yáng）極斑點（diǎn）或陽極（jí）區附（fù）近的電弧切割縫須找到傳導電流，同時射流徑向傳輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部（bù）法蘭（lán）和凝固（gù），形成不容易清潔，掛渣和切口邊（biān）緣因受熱熔（róng）化（huà）而（ér）形成的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的。

      玻璃切割機（jī）上的配件（jiàn），刀輪夾、切割機配件等等，麻豆传媒视频玻（bō）璃機械都有供應，歡迎選購！