佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動(dòng)切割機常用的物理鋼化(huà)方法是將玻璃加熱到軟化點(約(yuē)600℃)附近。此時,玻璃仍能保持原來(lái)的形狀,但玻璃中的顆粒具有一定的遷移能力,使內(nèi)應力迅速消(xiāo)除,再進行吹風驟冷。當溫度(dù)平(píng)衡時,玻(bō)璃表(biǎo)麵的壓(yā)應力和內層的張力發生(shēng)變化。內層產生(shēng)了張應力,即玻璃產生的(de)內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃(lí)作為脆性材(cái)料的拉伸強度,從(cóng)而提高了玻璃的(de)抗彎(wān)曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存在均勻(yún)的應(yīng)力,一旦玻璃受到超過其強度的衝擊而部分(fèn)破裂(liè),在內(nèi)應力作用下會自行爆炸成小顆(kē)粒,提高了玻(bō)璃的安全性。在玻(bō)璃鋼化爐(lú)的鋼化過程中,通常會產生風點(diǎn)和應力點。在冷卻過(guò)程中,由(yóu)於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均(jun1)勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的(de)條紋。應力點也是由(yóu)不均勻(yún)應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力(lì)不(bú)均勻。目前還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製(zhì)設備可以將應力(lì)點的可見度降低。
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