玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全（quán）自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

全自動（dòng）切割生產線如下（送（sòng）片方向（xiàng）為從（cóng）左向右）：

一、設備（bèi）工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻（bō）璃上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（雙翻雙（shuāng）工位）

設備（bèi）參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統（tǒng），機（jī）械翻轉（zhuǎn）係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合理，真空度高，吸取工件快（kuài），可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵（jiàn）複（fù）位功能，隻需（xū）按一下（xià）觸摸屏（píng）就能完成自動啟動之前的所有準備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵（miàn）三連杆結構，比以往的絲杠升降（jiàng）機（jī）構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型（xíng），鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性（xìng）能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

取片周期：≤50秒/片（piàn）

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個（gè）

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述

1）翻轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置（zhì），吸片深度可（kě）達（dá）750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有（yǒu）自動模式（shì）和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對（duì）出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可（kě）在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操（cāo）作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯（xiǎn）示模塊，操作方便（biàn）快捷（可安裝英文（wén）操作（zuò）界麵）

6）程序設定：可（kě）自動設定上片數量和上片工位（wèi）順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片（piàn）過程描述：

行走→翻轉（zhuǎn）臂抬升（shēng）→自動（dòng）感應玻璃→吸（xī）盤吸附玻（bō）璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走（zǒu）模式：自動調整為零位，自動檢（jiǎn）測工作，自（zì）動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安（ān）裝配（pèi）合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸（cùn）：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度（dù）：≤±0.15mm/m（以上精度以掰（bāi）片前切（qiē）割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率：

   ★安（ān）裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況（kuàng）可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設（shè）備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業（yè）的（de）結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的（de）平衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切（qiē）割任何直線（xiàn）及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞（huài）。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊（biān），可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合（hé）資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附（fù）玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製（zhì）。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣（qì）過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步（bù）

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶（dài）/帶輪：中外合資（zī）康也

   ★傳動係（xì）統具有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝（zhuāng）置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件：台灣亞德克

7、運動控（kòng）製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英（yīng）文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理（lǐ），文件的（de）導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可（kě）手工對各圖形順序進行（háng）排序，可（kě）對掃描結果（guǒ）進行編輯與補（bǔ）償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形（xíng）調用命令：P。 圖（tú）庫：有（yǒu）圖形276種，可以擴（kuò）展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位（wèi）置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數（shù）據進行編（biān）輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙（shuāng）點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係（xì）統；

   1、台麵尺（chǐ）寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝（zhuāng）置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控（kòng）製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個（gè）切割（gē）線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量（liàng），如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。