玻璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片（piàn）尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上（shàng）片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側（cè）上片臂數量：4個臂（bì）。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈（liàn）條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠（jiāo）材質（雙吸附結（jié）構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發。

設備性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置，給出取片信號後，取片吸（xī）盤自動翻（fān）起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送（sòng）輥道（dào）上，自動（dòng）將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架、吸盤翻（fān）轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送輥道（dào）和電控櫃等組成（chéng）。

整個工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也（yě）可（kě）用來進行正常工作。給出取片信號（人工（gōng）、自動均（jun1）可）後，翻轉係統（tǒng）工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起（qǐ），並達到和玻璃一樣（yàng）的傾斜角度時翻轉停止，前移（yí）電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤（pán）旁的檢測開關接（jiē）觸到玻璃（lí）時，前移電機（jī）停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤（pán）的伸縮連杆（gǎn）機（jī）構通過電機驅動把玻璃提升起來，在此工位約停（tíng）數秒後，確保單片玻璃吸起（qǐ），電機驅（qū）動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣（qì）快速釋放（fàng）玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片送到上片機前端至信號點停止。接著整個機（jī）架移動（dòng）自動找到零位後停止，等待切割台（tái）發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環（huán）上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數（shù）量可以自動控製，即（jí）切割前輸入切割玻璃數量，切割完成後人工手動操作上片機才（cái）可繼續取片，避免因人為因素誤切割玻璃。