異型玻璃切割機在切割之前（qián），可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著一個適（shì）宜切削速（sù）度範圍，這個範圍可以通過（guò）測試來得出（chū），因為材料本身（shēn）的厚度，材質不（bú）同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵（miàn）張力等因素不同，切削（xuē）速度和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可（kě）以提高切口的質量，即（jí）切口略（luè）微收窄，切口表麵較為平整（zhěng），同時可以減少變形。

     2、太快（kuài）切割速度使切割線能量低於所需的值，和（hé）射流切割聯合（hé）不能吹掉熔化切割立（lì）刻融化，導致大量的拖尾，這（zhè）是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維（wéi）持穩（wěn）定的電弧本身和陽（yáng）極斑點或陽極區附近的電弧切割縫須找到傳導電（diàn）流，同時射流徑向傳輸更多（duō）的熱量，從而（ér）使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部（bù）法蘭和凝固（gù），形（xíng）成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而形成的圓角過多。

      4、當速度非常（cháng）低時，由於（yú）切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形切割機刀（dāo）頭質量與（yǔ）切削速度是分不開的。

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