異型玻璃切割機在切割之前，可以（yǐ）人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同（tóng）運（yùn）行（háng）速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這（zhè）個範圍可以通過測試來得出，因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低（dī）不同、導熱係數大小（xiǎo）和熔體的表麵張力等因（yīn）素不同，切削速度和相（xiàng）應的變化。

     1、適度提高切（qiē）割速度（dù）可以提高切口的質量（liàng），即切口略微收窄，切口表麵較為平（píng）整，同時可以減少變形（xíng）。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射（shè）流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴（bàn）隨（suí）著渣掛在切口，切口表麵質量（liàng）下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧（hú）切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極區附（fù）近的電（diàn）弧切割縫須找到傳導電流，同（tóng）時射流徑（jìng）向傳輸更多的（de）熱量，從而使切（qiē）口（kǒu）寬度（dù）和切口兩邊的熔料在底部法蘭和（hé）凝固，形（xíng）成不容易（yì）清潔，掛渣和切口邊緣因受熱（rè）熔化而形成（chéng）的圓角過多。

      4、當速度非常低時，由於（yú）切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的（de）異形切割機刀頭（tóu）質量與切削速度是分不開的。

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