JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注（zhù）：可根據客戶（hù）的特（tè）殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生（shēng）產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示（shì）意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位（wèi）全自（zì）動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰（bāi）片台（tái）

JL-4228型全自（zì）動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參（cān）數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附（fù）係統，機械翻轉係統，電器（qì）控製（zhì）係（xì）統，   

2.真空係統設計合理，真空度（dù）高，吸（xī）取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前（qián）的所（suǒ）有（yǒu）準備工作，大大（dà）提高工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平（píng）麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更（gèng）加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生（shēng）。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取（qǔ）片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻（fān），單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝（zhuāng）電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及（jí）吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自（zì）動（dòng）取片，翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操（cāo）作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自（zì）動報（bào）警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界麵：采用（yòng）液晶觸摸屏顯示界麵（miàn），中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序（xù）設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬（tái）升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤（pán）提升吸氣使玻璃與架分離→回（huí）原位→翻（fān）轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻（bō）璃至切割機。

8）位置行走模式（shì）：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據（jù）客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培（péi）訓需方員工，需（xū）方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機（jī）

1.設備規格（gé）：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺（chǐ）寸（cùn）：4200*2800mm平（píng）板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設（shè）備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以（yǐ）掰片前切割線精度為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備（bèi）實際功（gōng）率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的（de）平衡（héng），力學的（de）強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁（cí）閥，根據（jù）玻璃厚度（dù）自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形（xíng）的（de）玻璃），刀（dāo）頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭（tóu）總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵（miàn）：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業（yè）毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定位，定（dìng）位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油（yóu）頻率可根（gēn）據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般（bān）切（qiē）割（gē）油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清（qīng）潔，切割（gē）時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統（tǒng）具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶（dài）穩壓裝置

   ★電（diàn）機（jī）：日本安川伺服（fú）電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德（dé）克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序管理，文件的導入導（dǎo）出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編（biān）輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進（jìn）行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可（kě）以擴（kuò）展35種（zhǒng）DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選（xuǎn）取異形（xíng），對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯（xiǎn）示圖（tú）形（xíng）方向（xiàng）抬刀位置，加工刀數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品（pǐn）件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編（biān）輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種（zhǒng）定位方式：機械定位（wèi），X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控（kòng）製功能（néng），方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度（dù）以任何兩個（gè）切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡（xiàng）膠部件外，供方將在設備到（dào）達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保（bǎo）證期。

切割機：除（chú）人為因素及毛氈、皮（pí）帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電（diàn）器部件半年的質量保證期， 

開（kāi）片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部分（fèn）及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該（gāi）流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水（shuǐ）線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自（zì）動掰片功（gōng）能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂電腦（nǎo）基本操作，有（yǒu）玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃（lí）掰片經（jīng）驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特（tè）點：

a、對（duì）操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便（biàn）於（yú）管理。

b、安全高（gāo）效，全自動上片台有效地保（bǎo）證了操作安全及防止玻璃出現破損（sǔn），全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效（xiào）地保障後工序的加工（gōng）品（pǐn）質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割（gē）機優（yōu）化軟件，能大幅提高玻（bō）璃利用率，降（jiàng）低生產成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種（zhǒng）訂單的切割需求（qiú）。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。