玻璃切（qiē）割流（liú）水線（xiàn）" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動（dòng）玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

全自動切割（gē）生產線如下（送（sòng）片方向為從左向右）：

一、設（shè）備（bèi）工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動（dòng）玻璃切割流水線

三、設備（bèi）組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位（wèi）全（quán）自動玻璃上片台（機（jī）械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機（jī）+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能（néng）：

1.設備構成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空（kōng）度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一鍵複位功能（néng），隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動（dòng）之前（qián）的所有（yǒu）準備工（gōng）作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用平麵（miàn）三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構（gòu）更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能（néng）：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃（lí）

取片周（zhōu）期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率（lǜ）：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式（shì）翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定（dìng）性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻轉臂帶連（lián）杆裝置，吸片深度（dù）可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸（xī）附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並（bìng）有顯示。設（shè）有（yǒu）急停開關，可（kě）在出現（xiàn）異常時進行控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走（zǒu），自動（dòng）。

取片，自動（dòng）輸送。

7）全自動上片過程描述（shù）：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃（lí）→吸盤吸附玻璃→吸盤提升（shēng）吸（xī）氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻轉臂複（fù）位→輸（shū）送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工（gōng）作，自（zì）動回原位。多工位可根據客戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格（gé）：

   ★設備外（wài）形尺（chǐ）寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客（kè）戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過（guò）專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋（xuán）轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何（hé）直線及各種異形的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不（bú）變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精準（zhǔn），大大提高玻璃切（qiē）裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動（dòng）注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環（huán）境自行設定控（kòng）製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有（yǒu）空氣過濾裝置，保證切割油（yóu）的使用清（qīng）潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合（hé）資康也

   ★傳動係統（tǒng）具（jù）有自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置（zhì）

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞（yà）德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪（huì）圖：（可對圖（tú）形進行起點（diǎn）選擇，方向調整，可手工對各圖（tú）形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖（tú）庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖（tú）形手工排版：可與優化軟件接口（kǒu），可直接選取異形，對異（yì）排版。

   ★ 參（cān）數設置（zhì）：控製（zhì）器參數、機械參數、壓力參數（兩種（zhǒng）：按切割方向（xiàng）；按（àn）切割速度）、定位（wèi）參數、運動（dòng）參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬（tái）刀位（wèi）置，加工（gōng）刀數（shù）加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位（wèi），有五種（zhǒng）定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上（shàng）片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特（tè）殊要求，進行（háng）定製開（kāi）發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻（bō）璃（lí）開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶（dài）氣浮（fú）裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺（chǐ）寸（cùn）精度以（yǐ）任（rèn）何兩個切（qiē）割線之（zhī）間的（de）距（jù）離為準，以（yǐ）2mm厚玻璃測量（liàng），如非2mm厚（hòu）玻璃，測量的（de）所有誤差數值以剝片前之切割線為準。