儋州（zhōu）全自動陶瓷切割機

所屬分類：儋州陶瓷切割機
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發布日期：2020/05/22
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詳細介紹

全自（zì）動陶瓷切割機

CNC陶瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作（zuò）區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客戶（hù）需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶（táo）瓷板（bǎn）來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動（dòng）機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由自動智能上片機+自動切割機（特殊（shū）定製版（bǎn））為一體+氣（qì）浮分片台三部（bù）分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位（wèi）置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割（gē）台上（shàng），切割機自動（dòng）校正陶瓷（cí）板定位後（hòu）進行切割，切割完後切（qiē）割機輸送帶頂起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集合多功能為一（yī）體，省人省錢占（zhàn）地小，適合中小型（xíng）陶瓷板加工（gōng）企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

2）花（huā）少錢做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

4）高端配置，故障（zhàng）率低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原（yuán）理：

將陶瓷板（bǎn）放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起（qǐ）並（bìng）將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整（zhěng）個工作過程（chéng）有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動方式主要在設備（bèi）調整和維修時使用，每個動作可單（dān）獨完成，也可用來進行正常工作（zuò）。給出取片信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷（cí）板一樣的（de）傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空壓（yā）力開關達到設定（dìng）壓力時，真空泵（bèng）停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機（jī）驅動把陶瓷板（bǎn）提升（shēng）起來，在此工位約停數秒後，確保（bǎo）單（dān）片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機構使（shǐ）陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構（gòu）使吸盤（pán）與陶瓷板同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進（jìn）行切割，切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上（shàng）片臂在接收到（dào）陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷（cí）板取片。

設備參數（shù）及性能：

技術參數：

1）、上片尺（chǐ）寸範圍：最大上片尺（chǐ）寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最（zuì）快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：3個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數（shù）：三（sān）個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位：單工位

11）、電（diàn）源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸（xī）盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

序號	名稱（chēng）	品（pǐn）牌
1	PLC	信捷
2	變頻器	台達
3	電動機斷路器	施耐德
4	中（zhōng）間繼電器	歐姆（mǔ）龍
5	交流接觸（chù）器	正泰
6	相序保護器	正泰
7	急停（tíng）開關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電源（yuán）	台灣明偉
11	光（guāng）電/行程/接近開關	歐姆龍（lóng）
12	壓（yā）力傳感器	台達

一、全自動陶瓷（cí）板切割機

1）設備參數：

切割厚度∶2～8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm

可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺服電機（jī）及研磨級別齒條裝（zhuāng）置。

切割刀座∶固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機（jī）械保險裝置，日本SM比例閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方（fāng）式（shì）：自動（dòng）注油裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自（zì）動傳輸裝置。

定位裝置：光（guāng）電掃描定位係統（tǒng）。

2）機（jī）械部（bù）分

主（zhǔ）要軸（zhóu）承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條：日本KHK

刀輪/輪夾：日研

台麵：高級工業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條（tiáo）同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自（zì）動傳輸。減少（shǎo）人員的工作量）

3）電氣部份

切割機通訊電（diàn）纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電纜線容易出問題（tí）缺（quē）點。

采（cǎi）用工（gōng）業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵（miàn）。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝（zhuāng）置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德（dé）電器。

主要氣動原件（jiàn）：日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具（jù）有（yǒu）自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

切（qiē）割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

操（cāo）作輸入：鍵（jiàn）盤（pán）與鼠標（biāo）。中/英文對話界麵。

配有陶（táo）瓷板（bǎn）專用自動優（yōu）化排版軟件（貴友）

軟（ruǎn）件詳細配置

可切割最大陶瓷（cí）板尺寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電（diàn）機軸速度（dù）（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對角線精度（mm）	±0.20mm
切（qiē）割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減（jiǎn）少故障的產生
設備（bèi）功率（lǜ）	4KW
油箱（xiāng）根據切割情況自動注油潤滑

CNC陶瓷板切割機主要部件品牌：

序號	名稱	品牌	備注
1	接觸（chù）器	施耐德
2	小型繼電（diàn）器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高柔性
7	伺服電機	日本安川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨級別（bié）齒條	日本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐姆（mǔ）龍”
11	切割（gē）刀輪	日研（yán）
12	油水分離器	日本（běn）“SMC”
13	控製軟件	北（běi）京寶倫（lún）係列控製係（xì）統（tǒng）