JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右（yòu）

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成（chéng）：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片（piàn）台

JL-4228型全自（zì）動玻（bō）璃上片台（雙（shuāng）翻雙（shuāng）工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空（kōng）係統設計合（hé）理，真（zhēn）空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自（zì）動啟動（dòng）之前的所有準備工作（zuò），大大（dà）提高工作效率。

4.設備（bèi）具有故障（zhàng）報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采（cǎi）用（yòng）平麵三連杆結構，比以（yǐ）往的絲杠升降（jiàng）機構更加平穩可（kě）靠。

6.機械配置（zhì）：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本（běn）性能：

設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源（yuán）：380V/50HZ

設備功（gōng）率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方提供）

9.技術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片（piàn）模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快（kuài），動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度（dù）玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真（zhēn）空吸盤吸附後，鏈條傳輸（shū）。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功（gōng）能選擇，操作（zuò）方便（biàn）直觀。

4）報（bào）警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝（zhuāng）置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現異常（cháng）時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安（ān）裝英文操作界（jiè）麵（miàn））

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自動進行行（háng）走，自動（dòng）。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與架分離（lí）→回原位→翻轉臂複位→輸送（sòng）玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位（wèi），自動檢測工作，自動回原位。多工位可根（gēn）據客戶（hù）要求設置（zhì）。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責（zé）電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源（yuán）要求：380V/50HZ（三相四線），特殊（shū）情（qíng）況可（kě）根據客戶要求（qiú）調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業的結構軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日本SMC比例（lì）電磁閥，根據玻璃厚度自動（dòng）調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合（hé）資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度（dù）好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光（guāng）電聯（lián）合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導（dǎo）軌（guǐ）有自（zì）動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割（gē）供油方（fāng）式：設有雙油路（分為一般切割油（yóu）和高級切割液），並有空氣過（guò）濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台（tái）板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視（shì）窗界麵（miàn）

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩（wěn）壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元（yuán）件（jiàn）：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形（xíng）顯示，加工時圖形跟蹤顯示（shì）。

   ★ 程序（xù）管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警（jǐng）記錄（lù）。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序（xù）編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順（shùn）序進行排序，可對掃描結果進行編輯（jí）與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有（yǒu）圖（tú）形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與（yǔ）優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩（liǎng）種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運（yùn）動參數、圖形信（xìn）息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀（dāo）位置（zhì），加工（gōng）刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放大、縮小與移（yí）動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描（miáo）仿（fǎng）形，並對掃描數（shù）據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種（zhǒng）定位（wèi）方式（shì）：機械（xiè）定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根（gēn）據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多（duō）點頂杆控製功（gōng）能，方便可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距（jù）離為（wéi）準（zhǔn），以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶（dài）外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量（liàng）保證期。  

備（bèi）注：

該流水線適用於建（jiàn）築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現（xiàn）全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片（piàn）功能。

操作（zuò）人員：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本（běn）操作，有玻璃切（qiē）割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切（qiē）割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於（yú）管理。

b、安全（quán）高效，全自動上片（piàn）台有效地（dì）保證了操作安全及防止玻（bō）璃出現破損，全（quán）自動（dòng）輸送裝置降（jiàng）低了操作人員的工作量。

c、切割精（jīng）度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及降低（dī）加工難度（dù）。

d、高智商切割（gē）機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃（lí）利用率，降低生產（chǎn）成本，強大的（de）圖庫能保障設備能進行各種形（xíng）狀（zhuàng）的玻璃切割，滿（mǎn）足各種訂單的切割需（xū）求。

e、切割機（jī）的自動注油和壓（yā）力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩定性及切割效果。