佛(fó)山(shān)市麻豆传媒视频玻(bō)璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃仍能保(bǎo)持原來(lái)的形狀,但玻(bō)璃中的顆粒具有一定的(de)遷移能力,使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張力發生變化。內層產生了(le)張(zhāng)應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作(zuò)為(wéi)脆性材料的拉伸強度,從而提(tí)高了玻璃的(de)抗彎曲和抗衝擊(jī)強度。同時(shí),由於玻璃內部存在均勻的應力,一旦玻璃受到超(chāo)過其強度的衝擊而部分破裂,在內應力作用下會自行爆(bào)炸成小(xiǎo)顆粒,提高了玻璃的(de)安全性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均(jun1)勻。從一個特殊的角度看(kàn),玻璃的表麵呈現出明亮和黑(hēi)暗的(de)條紋。應力點也是由不均(jun1)勻應力引起的,例如,在加熱過程(chéng)中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒(méi)有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設(shè)備可以將應力點的(de)可見度降低。
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