全自動玻璃切割（gē）流水線

該（gāi）切割線是由（yóu）自動智能（néng）上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃（lí）下來傳（chuán）送到切割機上（shàng），切割（gē）機自動切割（gē）輸入好的玻璃尺寸，又（yòu）自（zì）動將切割好的玻璃傳輸到掰氣浮分（fèn）片台上，人工輔助進行分片（piàn），單片玻璃切割過程結束。工作可（kě）靠，性能穩定，適用（yòng）性強（qiáng），工作效率高。注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進（jìn）行定製開發

JL-CNC－3624型全自（zì）動切割生產線如下（送（sòng）片方向（xiàng）看箭頭指示）：

一、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃上（shàng）片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂（bì）吸盤數：三個。

9）、上片翻（fān）轉臂：單翻

10）、上片（piàn）工位（wèi）：單（dān）工位

11）、電源（yuán）/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪（lún）：進口PU材質。

3）、真（zhēn）空吸盤：進口丁（dīng）青膠（jiāo）材質（雙吸附（fù）結構（gòu））

4）、傳（chuán）輸/翻轉電機：台邦電機（jī） 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二（èr）、全自動玻璃切割（gē）機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可調）

     台麵高（gāo）度：900±30mm 

     可切割（gē）尺（chǐ）寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研（yán）磨級別齒條（tiáo）裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置（zhì），國產切割機獨家使用此技術可切割（gē）任何形狀的（de）玻璃，日本SMC比（bǐ）例閥自動控製刀頭切割壓力。

供油方（fāng）式：自動注油裝置。

輸送（sòng）裝置：同步帶自（zì）動（dòng）傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主要軸（zhóu）承：日本NSK

  台板：采（cǎi）用高密度板防（fáng）水。（平整度（dù）≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口工業毛氈。

  輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人（rén）員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏蔽電（diàn）纜，杜絕（jué）了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦（nǎo）直接進（jìn）行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施耐德電器。

主要氣動原件： 日本SMC。

4）軟件（jiàn）

     專業（yè）配套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割（gē）圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

     具有自動（dòng）修正功能。確保切割精度。

     切割路（lù）徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切（qiē）割效果。

三、氣浮分（fèn）片台

帶氣墊浮（fú）片（piàn）的玻璃（lí）開片係統；

1、台（tái）麵（miàn）尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台麵（miàn）

3、功率：4.5KW

4、多（duō）點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距（jù）離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。

機（jī）械（xiè）配置（zhì）：

台板：高密度板

毛氈：進口工（gōng）業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：雙十字掰片頂杆