JL-CNC－4228型全自動（dòng）切割生產線

注（zhù）：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左（zuǒ）向（xiàng）右

一、設備工作區（qū）域麵（miàn）積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設（shè）備構成：設備框架係統，設備（bèi）傳輸係統，真空吸附係（xì）統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取（qǔ）工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一（yī）鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效（xiào）率。

4.設備具有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機（jī）構（gòu）采用平麵三連杆結構，比以往的（de）絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械（xiè）配（pèi）置：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結（jié）構，使得設備整體結構美觀大（dà）方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合（hé）理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備（bèi）功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提（tí）供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角（jiǎo）度可（kě）調。運行速度快，動作平穩穩定性好（hǎo），可實現3~15mm各種厚（hòu）度玻璃自動取片，翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附（fù）及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條（tiáo）傳輸。

3）操作（zuò）模式：設備有自動（dòng）模式和（hé）手動（dòng）模式兩種功能選擇，操（cāo）作方（fāng）便直觀。

4）報警裝置：帶有自動（dòng）檢測裝置，對出現的異常情況可（kě）自動報警並有顯示（shì）。設有（yǒu）急停（tíng）開關，可在出現（xiàn）異常時進行控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯（xiǎn）示界麵，中文顯示（shì）模塊，操作方便快捷（可安裝（zhuāng）英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進（jìn）行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自（zì）動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分（fèn）離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回原（yuán）位。多工位（wèi）可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電（diàn）源,氣源（yuán）及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格：

   ★設備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平（píng）板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精（jīng）度為準（zhǔn））

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方（fāng）提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經（jīng）過（guò）專業的結構（gòu）軟（ruǎn）件（jiàn）分析，保證其機台的穩定，動態的平（píng）衡，力（lì）學的強度均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準（zhǔn）確切（qiē）割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成（chéng）及玻璃的意外（wài）損壞。

   ★台麵：采用進口（kǒu）防水麵板，並采用不鏽（xiù）鋼包（bāo）邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業（yè）毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防（fáng）靜（jìng）電，避（bì）免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和（hé）光電（diàn）聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝（zhuāng）置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割（gē）供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高（gāo）級切（qiē）割（gē）液），並（bìng）有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時（shí）自動注油，與下（xià）刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能（néng）

6.電器部分

   ★采用PC電腦（nǎo）進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件（jiàn）：台（tái）灣亞德克

7、運動（dòng）控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本文件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令（lìng）編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工（gōng）排版：可與優化軟（ruǎn）件接（jiē）口（kǒu），可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參（cān）數、機械參數、壓力參數（兩種：按（àn）切割方（fāng）向（xiàng）；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態（tài）跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補（bǔ）償（cháng）。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙點（diǎn）、Y方向雙點，反向X雙點，反（fǎn）向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功（gōng）能，自動與上片台（tái）聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點（diǎn）頂杆（gǎn）控製功能，方（fāng）便可靠

   5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任何兩（liǎng）個切割線之間的距離為準（zhǔn），以2mm厚玻（bō）璃測（cè）量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線（xiàn）為（wéi）準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件（jiàn）外，供方（fāng）將在（zài）設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件半年的質量保證（zhèng）期。

切割機：除人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器（qì）部件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方將在設備到達需方後提供（gòng）壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗（chuāng）、家具、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送（sòng）、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需人員（yuán）操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經（jīng）驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人員無（wú）特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上（shàng）片台有效地保證了操作安全及防（fáng）止玻璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切（qiē）割精度高，穩定性好，能滿足各種（zhǒng）生（shēng）產需求，有效地保障後工序的加工品質（zhì）及（jí）降低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件（jiàn），能大幅提高玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻璃切（qiē）割，滿足各種訂單的切割需求（qiú）。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割（gē）玻璃穩定（dìng）性及切割效果。