玻（bō）璃上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸（xī）片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工（gōng）位

11）、電源（yuán）/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈條（tiáo）：特製高精度加強形（xíng）。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬（wàn）鑫電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主（zhǔ）要用（yòng）於玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位（wèi）置，給出取（qǔ）片信號後，取（qǔ）片吸盤自動翻起並（bìng）將玻璃吸附後放置在取片（piàn）台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切（qiē）割機主機上。

主要由機架（jià）、吸盤翻轉取片機構、吸（xī）盤取片移（yí）動機構、輸送輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工（gōng）作過程有PLC自（zì）動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使（shǐ）用，每個動作可單獨（dú）完成，也可用來進行正常（cháng）工作。給出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械（xiè）反（fǎn）轉機構使吸（xī）盤（pán）臂（bì）翻起，並達到和玻璃一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸（chù）到玻璃時，前移電機停止。此時真空（kōng）係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到（dào）設定（dìng）壓力時，真空泵停（tíng）止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位（wèi）約停數秒後（hòu），確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構（gòu）使（shǐ）玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降（jiàng）落，吸（xī）盤吹壓縮空氣快速（sù）釋放玻璃，傳動（dòng）機構啟動將玻璃片送到上片機（jī）前端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待（dài）切割台發出信號，便（biàn）可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此機台可（kě）根據（jù）所需（xū）玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上片機取玻璃（lí）數量可以自動控製，即切割前輸入切割（gē）玻璃數（shù）量，切割完成後人工手動操作上片機才可繼續取片，避免因（yīn）人（rén）為因素誤切割玻璃。