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佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限公司
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地(dì)址:佛山市三水(shuǐ)區白坭鎮白(bái)金路(進港路口)白金工業區
CNC陶瓷板自動上片切割一體機
一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm
備注:可根據客戶需求,按實(shí)際需求定製尺寸。
二、簡介說明:
實現陶瓷(cí)板來(lái)料尺(chǐ)寸3200*1650*2-8mm的自動機(jī)械真空(kōng)上片到上片台(tái)後進行切割,切割尺寸為按常規極限(xiàn)的來定,例240*100mm或(huò)1200*100mm,該切割線是由自動(dòng)智能(néng)上片機+自動切割機(特殊定製版)為一體+氣(qì)浮(fú)分片台三(sān)部分組(zǔ)成。將陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片(piàn)信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在(zài)切割台上,切割機自動校正陶瓷板(bǎn)定位後進行切割,切(qiē)割完後切割機輸送帶頂(dǐng)起(qǐ)把陶瓷板輸(shū)送到掰片台上人工進(jìn)行掰片
該機集合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中小型陶瓷板加工企業使用.
特點(diǎn):
1)1)一台設備功(gōng)能能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)
2)花少錢做多事,小空間,做大事
3)設計精湛,高效節能(néng)。節電40%
4)高端配置,故障率低
功能:上片、切割、掰片
三、設備性能及工作原理:
將陶瓷板放在指定位置(zhì),給出取片信號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷(cí)板吸附(fù)後放(fàng)置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。
整個工(gōng)作過程有PLC自動控製或手(shǒu)動控製均可完(wán)成,手動方式主要(yào)在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(hào)(人工、自動(dòng)均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅動機械反轉機構使吸盤臂(bì)翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸(xī)盤(pán)移動,頂部吸盤旁的檢測開關接觸到(dào)陶(táo)瓷板時,前移電機停止。此時真空係統工作,吸(xī)盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力(lì)開關達到設定壓力時,真空泵停止,吸盤的(de)伸縮連杆機構(gòu)通過電機(jī)驅動(dòng)把陶瓷板提升起來,在此工(gōng)位(wèi)約停數秒後,確保(bǎo)單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切(qiē)割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹(chuī)壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行切(qiē)割,切割完成後切割平台輸送帶浮起(qǐ)把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶瓷板移出切割台(tái)麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。
設備(bèi)參數及性能:
技術參(cān)數:
1)、上片尺寸範圍:最大上片尺(chǐ)寸:3200*1650mm
2)、上片厚度(dù):2~8mm。
3)、最(zuì)快上(shàng)片周期:40-60秒
4)、傳輸速(sù)度:0~40m/min(可調)
5)、最大吸片深度:700mm
6)、最大上片附荷:1000KG
7)、單側上片臂數量:3個臂。
8)、單(dān)臂吸(xī)盤數:三個。
9)、上片(piàn)翻轉臂:單翻
10)、上片工位:單工位
11)、電源(yuán)/功率:380V/50HZ
12)、安(ān)裝功率:約3.5KW
13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa
14)、真空壓力:-70~90Kpa
機械(xiè)配置:
1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。
2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)
3)、傳輸/翻轉電(diàn)機:台邦電機
4)、真空泵:中外合資PUJIANG
電器(qì)原(yuán)件:
序號 | 名(míng)稱(chēng) | 品牌 |
1 | PLC | 信捷 |
2 | 變頻器 | 台達(dá) |
3 | 電(diàn)動機斷路器 | 施耐德 |
4 | 中間繼電器 | 歐姆龍(lóng) |
5 | 交流接觸器 | 正泰 |
6 | 相序保護器 | 正泰 |
7 | 急停開關 | |
8 | 按鈕開關 | |
9 | 鑰匙開關 | |
10 | 開關電源 | 台灣明偉 |
11 | 光電/行程/接近開關 | 歐姆龍 |
12 | 壓力傳感器 | 台達 |
一、全(quán)自動陶瓷板切割機
1)設備參數:
切割(gē)厚度∶2~8mm
切(qiē)割精度∶≤±0.15mm
切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))
台麵(miàn)高度:900±30mm
可切割最大尺寸:3200*1650mm
傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置。
切割刀座(zuò)∶固定刀(dāo)頭結構360度旋(xuán)轉(刀頭機械保險裝置(zhì),日本SM比(bǐ)例閥自動控製刀頭切割壓力)。
供油方式:自動注油裝置。
輸送裝置(zhì):同步帶自動傳輸裝置。
定(dìng)位裝置:光(guāng)電掃描定位係統。
2)機械部分(fèn)
主要軸(zhóu)承:日本NSK
台板:采用高密度板防水。(平整度≤±0.20mm/m).
齒條: 日本(běn)KHK
刀(dāo)輪/輪夾:日研
台麵:高級工業毛氈。
輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(zhì)(多條(tiáo)同(tóng)步帶自動傳輸及行程開關感(gǎn)應,達到自動傳輸。減(jiǎn)少人員的工作量)
3) 電氣部份
切割機通訊電纜線全部采(cǎi)用德(dé)國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。
采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。
電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。
安裝功率:4KW。
伺服係(xì)統(tǒng):日本安川。
變頻(pín)器:台達。
電氣元件:施耐德(dé)電器。
主要氣動原件: 日本SMC。
4)軟(ruǎn)件(jiàn)
專業配套北京寶倫係列控製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。
具有自動修正功能。確保切割精度。
切割路徑選擇功能。確(què)保達到理想切割速度。
操作輸入:鍵盤與鼠標(biāo)。中/英文對話界麵。
配有陶(táo)瓷板(bǎn)專用自動優化排版軟件(貴友)
軟件詳細配置
可切割最大陶(táo)瓷板尺寸(mm) | 3200*1650mm |
可切割陶瓷板厚度(mm) | 2-8 |
最大電機軸速度(m/min) | 165m/min |
直線切割精度(mm) | ±0.20mm |
對角線精度(mm) | ±0.20mm |
切割運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生 | |
設備功率 | 4KW |
油箱根據切割情況自動注油潤滑 |
CNC陶瓷板切割(gē)機主要部件品牌:
序號 | 名稱 | 品牌 | 備注 |
1 | 接觸器 | 施耐德 | |
2 | 小型(xíng)繼電器 | 施耐德 | |
3 | 斷路器 | 施耐德 | |
4 | 氣動比例閥 | 日本“SMC” | |
6 | 拖鏈(低噪音) | 德國高柔性 | |
7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
8 | 伺(sì)服控製器 | 日本安川 | |
9 | 研磨級別(bié)齒條 | 日本“KHK” | |
10 | 行程開關、接近開(kāi)關 | 日本“歐姆龍” | |
11 | 切割刀輪 | 日研 | |
12 | 油水分(fèn)離器 | 日本“SMC” | |
13 | 控製軟件 | 北京寶倫(lún)係列控製係統 |
氣(qì)浮分片(piàn)台
帶氣墊浮片的陶瓷板開片係統(tǒng);
1、台麵(miàn)尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm
2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆(gǎn)控製(zhì)功能,方便可靠
5、驗收方(fāng)式:尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值(zhí)以剝片前之切割線為準。
機械配(pèi)置:
台板:高密度板(bǎn)
毛氈:進口(kǒu)工業毛氈
風機(jī):離(lí)心(xīn)風機(jī)
頂(dǐng)杆:十字或井字掰片頂杆
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