佛山市麻豆传媒视频玻璃機械有限(xiàn)公司
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目前玻璃自動(dòng)切(qiē)割機(jī)常用的物理鋼化方法是將玻璃(lí)加熱到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃(lí)仍能保持原來的(de)形狀,但玻璃中的(de)顆(kē)粒具有一定的遷移能力,使內(nèi)應力迅速消除,再進(jìn)行吹風驟(zhòu)冷。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層(céng)的張力發生變化。內層產生了張(zhāng)應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內(nèi)部存在均勻(yún)的應力,一旦玻璃受到超(chāo)過其強(qiáng)度的衝擊而部分(fèn)破裂,在內應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的(de)安全性(xìng)。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷(lěng)卻過程中,由於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃(lí)受力(lì)不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的(de)表(biǎo)麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力(lì)點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過(guò)程中,爐(lú)子邊緣和中間存在溫差,導致(zhì)應(yīng)力不均勻。目前(qián)還沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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