CNC陶瓷板（bǎn）自動上片切割一體機

一、設備工作區（qū）域麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據客戶需（xū）求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進行切割，切割尺寸為按常規極限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智（zhì）能上片機+自（zì）動（dòng）切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組（zǔ）成。將陶瓷板放在指定位置，給出取片信（xìn）號後，取（qǔ）片吸盤（pán）自動翻起並將陶瓷（cí）板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正（zhèng）陶瓷板定（dìng）位後進行切割，切割完後切割機輸送帶頂（dǐng）起把陶瓷板（bǎn）輸送到掰片台（tái）上人工進行掰片

該機集合多功（gōng）能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台（tái）設備功能能頂3台設備（上（shàng）片機+切割機（jī）+掰片台）

      2）花少錢做多事，小空間，做大事

      3）設計精湛，高效節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率低

功能：上（shàng）片、切割（gē）、掰片

三、設備性能及工作原理：

將（jiāng）陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動（dòng）翻起並（bìng）將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割（gē）機自動校正陶瓷板定位。

整個工（gōng）作過程有PLC自動（dòng）控製或手（shǒu）動控製均可（kě）完成，手動方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個（gè）動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出（chū）取片信號（人工、自動均可）後，翻（fān）轉係統工作，電機驅動機械反轉（zhuǎn）機構使吸盤（pán）臂翻（fān）起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時（shí），前移電機停止。此時真空係統工（gōng）作，吸盤（pán）開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓（yā）力（lì）開關達到設定壓（yā）力時，真空泵停止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過（guò）電（diàn）機驅動把陶（táo）瓷板提升起來，在此工位約停數秒（miǎo）後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻轉機構使陶瓷板（bǎn）反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使（shǐ）吸盤與陶瓷板同時降落，吸盤吹（chuī）壓縮空氣快速釋放陶瓷板，傳動機構停止，回歸平整（zhěng）原位。切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割（gē）完成後切割（gē）平（píng）台輸送帶（dài）浮起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片，上片臂在接收到陶瓷板（bǎn）移出（chū）切割台麵的信（xìn）號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上片厚度：2~8mm。

3）、最快（kuài）上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率（lǜ）：380V/50HZ

12）、安裝（zhuāng）功率：約（yuē）3.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機（jī）械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空吸盤（pán）：進口丁青膠材質（雙吸附結構（gòu））

3）、傳輸/翻轉電機：台邦電機 

4）、真（zhēn）空泵：中外合資PUJIANG

電器原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割（gē）精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米（mǐ）/分.（可（kě）調）

     台麵高度：900±30mm 

     可切割最大尺寸：3200*1650mm

傳動（dòng）係統：X、Y、Z軸采用（yòng）伺服電（diàn）機及研（yán）磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日（rì）本SM比例閥自動控製刀頭切割壓力）。

供油方（fāng）式：自動注油（yóu）裝置。

輸送裝置：同（tóng）步（bù）帶自動傳輸裝置。

定位裝置：光電掃描（miáo）定位（wèi）係統。

2）機械部分

主要軸承：日本NSK

台板：采用高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾：日研（yán）

台麵：高級工業毛（máo）氈。

輸（shū）送裝置（zhì）：帶自動感應傳輸裝置（zhì）（多條同步帶自動傳輸及（jí）行程開關感（gǎn）應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和（hé）柔高柔性屏蔽（bì）電（diàn）纜（lǎn），杜絕（jué）了以（yǐ）往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控（kòng）製,微軟視（shì）窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝（zhuāng）功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣（qì）元件：施耐德電器（qì）。

主要氣動原（yuán）件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北京寶倫係列控製（zhì）係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功（gōng）能（néng）。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對（duì）話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排（pái）版（bǎn）軟件（貴友）

軟件（jiàn）詳細配置

CNC陶瓷板切割（gē）機（jī）主要部（bù）件品牌：

氣浮分片台

帶氣墊浮片的陶（táo）瓷板開（kāi）片係（xì）統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣浮裝置，高（gāo）密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂杆控製功能，方便可靠
5、驗收（shōu）方式（shì）：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之（zhī）間的距離為準，以2mm厚陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之（zhī）切割線為準（zhǔn）。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口（kǒu）工業毛氈（zhān）

風機：離（lí）心（xīn）風機（jī）

頂杆：十字或（huò）井（jǐng）字掰片（piàn）頂杆