JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注：可（kě）根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備（bèi）工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自（zì）動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻（bō）璃切割機+JL-4228型（xíng）玻璃掰（bāi）片台

JL-4228型全自動玻（bō）璃（lí）上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統（tǒng），真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完成自動啟動之前的所有準備工作，大（dà）大提高工作效率。

4.設備具有故（gù）障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻（bō）璃提升機構采用（yòng）平麵三（sān）連（lián）杆結（jié）構（gòu），比以往的絲杠（gàng）升降（jiàng）機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉（zhuǎn）齒輪鏈（liàn）條：高精度耐磨型，鏈條采用全封（fēng）閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性（xìng）能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度（dù）：3mm-19mm平板玻璃（lí）

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單（dān）麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用（yòng）方（fāng）提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動作（zuò）平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片，翻轉臂帶（dài）連杆裝置，吸片（piàn）深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝（zhuāng）置：真空（kōng）吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現（xiàn）的異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行控製。

5）操作界（jiè）麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工（gōng）位順序，設備自動進（jìn）行行走，自（zì）動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤（pán）吸附（fù）玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃（lí）至（zhì）切割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自動檢測工作，自動回原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安（ān）裝調試（shì）及培訓（xùn）需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型（xíng）全自動玻璃切割機

1.設備規格：

   ★設備外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割（gē）平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數（shù）：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶（hù）要求調整

   ★設備實（shí）際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經（jīng）過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩（wěn）定（dìng），動態的平衡，力學的強度均達到（dào）匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比（bǐ）例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節（jiē）壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形（xíng）的（de）玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用（yòng）進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可有效防潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈（zhān）：中外合資工業毛（máo）氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜（jìng）電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑（huá）裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行（háng）設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式：設有雙（shuāng）油路（分為一般切割（gē）油和（hé）高（gāo）級切割液（yè）），並有空（kōng）氣過濾裝置，保證切（qiē）割油的（de）使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（bǎn）（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台（tái）灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電（diàn）器部分

   ★采用PC電腦進接進行（háng）控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製（zhì）器：

   ★ 標準中、英文（wén）界麵

   ★ 圖形顯（xiǎn）示，加工（gōng）時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管（guǎn）理，文件的導（dǎo）入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可（kě）識別DXF文（wén）件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生（shēng）產計數，加工時間計數（shù）

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排（pái）序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命（mìng）令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形（xíng）276種，可以（yǐ）擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參（cān）數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工（gōng）過程動態跟蹤圖形的放大（dà）、縮小與（yǔ）移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描（miáo）仿形，並對掃描數據進行編輯（jí）和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定（dìng）位，X方（fāng）向雙點、Y方向雙點，反向X雙點（diǎn），反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片、下片功能，自（zì）動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰（bāi）片台

帶氣墊浮片（piàn）的（de）玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功（gōng）能（néng），方便可靠（kào）

   5、驗（yàn）收方式：尺寸精度以任（rèn）何（hé）兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測（cè）量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  

保修（xiū）範圍：

上（shàng）片台：除人（rén）為因素及橡膠部件外（wài），供方將在設備到達需方後提供壹年（nián）的（de）機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部（bù）件半年的質量保證期， 

開片台：除人為因素及毛氈、頂杆外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中（zhōng）空（kōng）、門窗、家具（jù）、家電、太陽能、工藝品等玻璃切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動切割機自動掰（bāi）片功能。

操作人員：上片：0人（全自（zì）動上片台無（wú）需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電（diàn）腦（nǎo）基本（běn）操作，有玻（bō）璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率（lǜ）：60秒/片（piàn）。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證（zhèng）了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自（zì）動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地（dì）保障後工序的加工品質及降低加工難（nán）度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高玻璃利用率，降（jiàng）低生產成本，強（qiáng）大的圖庫能保（bǎo）障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油和壓力自動調解功能，有效保證切割玻（bō）璃穩定性及切割效果（guǒ）。