玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線（xiàn）" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的（de）特殊（shū）要求，進行定（dìng）製（zhì）開（kāi）發。

全（quán）自動切割生產線如下（送片方向為從左向右（yòu））：

一、設備工作區域麵（miàn）積（jī）：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為（wéi）設備示意圖）

二（èr）、設備名（míng）稱：全自動玻璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係（xì）統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合（hé）理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有一（yī）鍵複位功能，隻（zhī）需按一下觸摸屏就（jiù）能完成自動啟動之（zhī）前的所有準備工作，大大提高（gāo）工作效率。

4.設備具有故障報警及（jí）安全報（bào）警裝置。

5.玻璃提升（shēng）機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機（jī）構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐（nài）磨型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得（dé）設備整體結構美觀大方，安（ān）全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基（jī）本性能（néng）：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電（diàn）源/功率：5.5KW

安裝電（diàn）源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動（dòng）作平穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設（shè）有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操（cāo）作（zuò）界麵（miàn）：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（jié）（可安裝英文操作界麵）

6）程（chéng）序設定：可自動（dòng）設（shè）定上片數量和上片（piàn）工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動（dòng）上片過（guò）程（chéng）描（miáo）述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻（bō）璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣（qì）使玻璃與架分離→回原位→翻（fān）轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動（dòng）回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設（shè）備安裝調試及培訓需（xū）方員（yuán）工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作（zuò）台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精（jīng）度以掰片前（qián）切割線精度為準）

3.電源（yuán）/功率：

   ★安裝電（diàn）源要求：380V/50HZ（三相四（sì）線），特殊（shū）情況可根（gēn）據客戶（hù）要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過專業的結構（gòu）軟件分析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力學的強度（dù）均達到匹配，並確保（bǎo）桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電（diàn）磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動（dòng）調節（jiē）壓力，刀頭（tóu）360度旋轉（zhuǎn），上下緩衝下刀切割（可準確（què）切割任何直線及各種異形的玻（bō）璃（lí）），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不鏽鋼包邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工業毛氈（纖（xiān）維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合定（dìng）位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自（zì）動注油潤（rùn）滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供（gòng）油方式：設有雙油路（lù）（分為一般切割油和高級切（qiē）割液），並有空氣過濾裝（zhuāng）置，保證切割油的使用清潔，切割時自（zì）動注油，與下（xià）刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油（yóu）功能

6.電器部分

   ★采用（yòng）PC電腦進接進行控製（zhì），微（wēi）軟視（shì）窗界麵

   ★電壓（yā）：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製（zhì）器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診（zhěn）斷與報警，提供I/O、設備、控製（zhì）器報警，提（tí）供精準的報警記錄。

   ★ 可識別（bié）DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點（diǎn）選擇，方向調整（zhěng），可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結（jié）果進（jìn）行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜（xié）線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖（tú）庫（kù）：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可（kě）直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數（shù）、運（yùn）動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形（xíng）顯示（shì）顯示圖形方（fāng）向抬（tái）刀（dāo）位置（zhì），加工（gōng）刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補（bǔ）償

   ★ 異形（xíng）掃描對玻璃樣品件掃描仿形，並對（duì）掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向（xiàng）雙（shuāng）點、Y方向雙點，反（fǎn）向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動與上片台聯（lián）接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型（xíng）氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊（diàn）浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收（shōu）方式（shì）：尺寸精度（dù）以任何兩個（gè）切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。