玻璃上片台

設備參數及性能（néng）：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調（diào））

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量（liàng）：4個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：4個。

9）、上片（piàn）翻轉臂：雙翻

10）、上片工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力（lì）：-70~90Kpa

機（jī）械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、傳輸（shū）滾輪（lún）：進口（kǒu）PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製開發。

設備性能及工作（zuò）原理：

主要用於（yú）玻璃的自動取片。將玻璃放在指定位置（zhì），給出取片信（xìn）號後，取片吸盤自動翻（fān）起並將玻璃吸附後放置在（zài）取片台傳送輥道上，自動將玻璃輸送到切割機主機上。

主（zhǔ）要由機架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片移動機構、輸送（sòng）輥道和（hé）電控櫃等組成。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給（gěi）出取片信號（人工、自（zì）動均可）後，翻轉係統（tǒng）工作（zuò），電機驅動機械反（fǎn）轉機構使吸盤臂翻起，並達（dá）到和玻璃一樣的傾斜角度（dù）時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢（jiǎn）測開關接（jiē）觸到玻璃時，前移電機停（tíng）止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻（bō）璃，當真空壓力開關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的（de）伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來（lái），在（zài）此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片玻璃吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻（bō）璃反轉至傳輸台麵，伸縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃片送到上片（piàn）機前（qián）端至信號點停止。接著整個機架移動自動找到（dào）零位後停止，等（děng）待切割台（tái）發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切（qiē）割台上（shàng），玻璃送出後自動循環上（shàng）片程序工作，此機台可根據所需玻璃厚度任意（yì）選定工位取片。

注：上片機取玻璃數量可以自動控製，即切割前輸（shū）入切（qiē）割玻璃（lí）數量，切割完成後人工手動（dòng）操作上片機才（cái）可繼續取（qǔ）片，避免因人為因素誤切割玻（bō）璃（lí）。