異型玻璃切割機在切割之前，可以（yǐ）人為地設置切割速度，為（wéi）了達到更好的切割質量，在不同運行速度之間存（cún）在著一個適宜切削速度範圍，這個（gè）範圍可以通過測試來得（dé）出（chū），因為材料本身的厚（hòu）度（dù），材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度（dù）和相應的變化。

     1、適度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口（kǒu）略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減（jiǎn）少變（biàn）形（xíng）。

     2、太快切割速度（dù）使切割線能量低於（yú）所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾，這是伴隨著（zhe）渣掛在切口，切口表麵質量下（xià）降。

      3、當切削速度過低（dī），由（yóu）於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或（huò）陽（yáng）極區附近的電弧切割縫須（xū）找到傳導電流，同時射流徑（jìng）向傳（chuán）輸更多的熱量，從而使切口寬度和切口兩邊（biān）的熔料在底部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受（shòu）熱熔化（huà）而形成（chéng）的（de）圓角過多。

      4、當速度非常（cháng）低時，由於切（qiē）口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此，良好的（de）異形切割機刀（dāo）頭（tóu）質量與切削速度（dù）是分不開的（de）。

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