全自動玻（bō）璃切割流（liú）水線

該切割線是（shì）由（yóu）自動智能上片機、切割機、氣浮分片台三部分組成。CNC全自動控製整條線的運行，上片機自動取玻璃（lí）下來傳送到切割機上，切割機自動切割輸入好的玻（bō）璃（lí）尺寸，又自動將切割（gē）好（hǎo）的玻璃傳輸到掰（bāi）氣（qì）浮分片台上，人工輔（fǔ）助進行分片，單片玻璃切割過程結束。工作可靠，性能（néng）穩定，適用性強，工作效率高。注（zhù）：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－3624型全自動切割生產線如下（xià）（送（sòng）片方向看箭頭指示）：

一（yī）、設備工作區域麵積：13600mm×2800 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

一、全自動玻璃（lí）上片機

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速（sù）度（dù）：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附荷：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數（shù）：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安（ān）裝功（gōng）率：約4.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製（zhì）高（gāo）精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

4）、傳輸/翻轉（zhuǎn）電機：台邦（bāng）電機 

5）、真空泵：中外合資PUJIANG

二、全自動玻（bō）璃切割機

1）設備參數：

切割厚度∶3～19mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分（fèn）.（可調）

     台麵（miàn）高度：900±30mm 

     可切割尺寸：3600*2400mm

傳動係統：X、Y、Z軸采（cǎi）用伺服電機及研（yán）磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度（dù）旋轉（zhuǎn）(刀頭機械保險裝置，國產切割機獨家使用此技術可切割任何形狀的玻璃（lí），日（rì）本SMC比例閥自動控製刀頭（tóu）切割壓力。

供油方式：自動注油（yóu）裝置（zhì）。

輸送裝置：同步帶自動傳輸裝置。 

定位裝置：光電掃（sǎo）描定位係統。

2）機械（xiè）部分

主要（yào）軸承：日本NSK

  台板：采（cǎi）用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

  齒條： 日本KHK 

  刀輪/輪夾：日研

  台麵：進口（kǒu）工業毛氈。

  輸送裝置：帶自（zì）動感（gǎn）應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感應，達到自動傳輸。減少人員的工作量）

3）電氣部份

    切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔（róu）性屏蔽電纜，杜絕了以往國產電（diàn）纜線容易（yì）出問題缺點。    

采用工業電腦直（zhí）接（jiē）進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓（yā）裝置。

安（ān）裝功（gōng）率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

     專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界麵下使用）。

     帶上百種切割圖庫，方便切割任意形狀的玻璃，AUTO CAD繪圖軟件配套（tào）兼容。

     具有自動修正功能。確保切割（gē）精度。

     切割路徑選擇功能。確保達到理想切割速度。

     操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     具有異形切割刀壓自動調解功能，確保切割效果。

三、氣浮分片台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

1、台麵尺寸：3600*2400mm

2、帶氣浮裝置，高密度板台（tái）麵

3、功（gōng）率：4.5KW

4、多點頂杆控（kòng）製功能，方便可（kě）靠（kào）

5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃測量（liàng），如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。

機械（xiè）配置：

台板（bǎn）：高密度（dù）板（bǎn）

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風機

頂杆：雙十字掰片頂杆