異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為（wéi）了達到（dào）更好的切割質量，在不同運行速度（dù）之間（jiān）存在著一個適宜切削速度範圍（wéi），這個範圍可以通過測試來得出（chū），因（yīn）為材料本身的厚度，材質（zhì）不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同，切削速度和相應的（de）變（biàn）化。

     1、適（shì）度提高切割速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能（néng）量低於所需的值，和射流切割聯合不能吹掉熔化切割立刻融化，導（dǎo）致大量的拖（tuō）尾，這是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極（jí）區附近的電弧切割縫（féng）須找到傳導電流，同時射流徑向（xiàng）傳輸更多（duō）的熱（rè）量，從而使切口寬（kuān）度和切口兩邊的熔料（liào）在底（dǐ）部法蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化（huà）而形成的圓角過（guò）多（duō）。

      4、當速度非常（cháng）低時，由於切口太寬，電（diàn）弧甚至會被熄滅。因此，良好的異形（xíng）切割機（jī）刀頭質量與切（qiē）削速度（dù）是（shì）分不開的。

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