玻璃（lí）上片台

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片（piàn）尺（chǐ）寸：3600*2400mm

2）、上片厚度：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒（miǎo）

4）、傳輸（shū）速度：0~40m/min（可（kě）調）

5）、吸片深度：700mm

6）、上片附（fù）荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：4個臂。

8）、單（dān）臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上片（piàn）工位：雙工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空（kōng）氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空（kōng）壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻（fān）轉鏈輪鏈（liàn）條（tiáo）：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進口PU材（cái）質。

3）、真空吸盤：進口丁青（qīng）膠材質（雙吸附結構）

4）、傳（chuán）輸/翻（fān）轉電機：萬鑫電機 

5）、真空泵（bèng）：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性（xìng）能及（jí）工作（zuò）原理：

主要用於玻璃的自動取片（piàn）。將玻（bō）璃放在（zài）指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上，自（zì）動將玻璃輸送到切割機主（zhǔ）機上。

主要由機架、吸盤（pán）翻轉取片機構、吸盤（pán）取片移動機構、輸送輥道和電控櫃等組成。

整個工作（zuò）過（guò）程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手（shǒu）動方式主要在設備調整和維修（xiū）時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工作。給出取片（piàn）信號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電（diàn）機驅動機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到和玻璃（lí）一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部吸盤旁的檢測開（kāi）關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止。此時真空（kōng）係統工（gōng）作，吸盤（pán）開始吸附玻璃，當真空壓力開關達到設定（dìng）壓力（lì）時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通（tōng）過電機驅（qū）動把玻璃提升起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確（què）保單片玻璃吸起，電機驅動（dòng）機械翻轉機構使玻璃反轉至傳輸台（tái）麵，伸縮（suō）連杆（gǎn）機構使吸盤與玻璃同時降落，吸盤吹壓縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構（gòu）啟動將玻璃片（piàn）送到上片機前（qián）端至信（xìn）號點（diǎn）停止。接著整個機架移動自動找到零位後停止，等待切割台發出信號，便可與切割台同速將玻璃（lí）片送至切割台上，玻璃送出後自動循（xún）環上片程序工作，此機台（tái）可根據所需玻璃厚度任意選定工位取片。

注：上（shàng）片機取玻璃數量可以（yǐ）自動控製，即切割前輸（shū）入切割玻璃數量，切割完成後人工（gōng）手動操作上片機才可（kě）繼續（xù）取片，避（bì）免因人為因素誤切割玻璃。