玻璃上（shàng）片台

設備參數及性（xìng）能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：上片尺寸：3600*2400mm

2）、上片厚度（dù）：3~19mm。

3）、上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、吸片深度（dù）：700mm

6）、上片（piàn）附荷：1000KG

7）、單（dān）側上片臂數（shù）量：4個臂。

8）、單臂吸盤數：4個。

9）、上片翻轉臂：雙翻

10）、上（shàng）片工（gōng）位：雙工位（wèi）

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約5.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配（pèi）置：

1)、翻（fān）轉鏈（liàn）輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、傳輸滾輪：進（jìn）口PU材質。

3）、真空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附（fù）結構）

4）、傳輸/翻轉電機：萬鑫（xīn）電機 

5）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

注：可根據客戶的特殊要求，進行定製開發。

設備（bèi）性能及工作原理：

主要用於玻璃的自動取片。將玻璃（lí）放（fàng）在指定（dìng）位置（zhì），給出取（qǔ）片信號後，取片吸盤自動翻起並將玻璃吸附後放置在取片台傳送輥道上（shàng），自動將玻（bō）璃輸送到切割機主機上。

主要由機（jī）架、吸盤翻轉取片機構、吸盤取片（piàn）移動（dòng）機構、輸送（sòng）輥道和電控櫃等組成。

整個（gè）工作過程有PLC自動控製或（huò）手動控製均可完成，手動（dòng）方（fāng）式主要在設（shè）備（bèi）調整和維修時（shí）使用，每個動（dòng）作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信號（人（rén）工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動（dòng）機械反轉機構使吸盤臂翻起，並達到（dào）和玻璃一樣的傾斜角（jiǎo）度時翻轉停（tíng）止，前移電（diàn）機使吸盤移動，頂部吸盤旁（páng）的檢測開關接觸到玻璃時，前移電（diàn）機停止（zhǐ）。此時真空係統工作，吸盤開始吸附玻璃，當真（zhēn）空壓力（lì）開關達到設定壓力時，真空泵停（tíng）止，吸（xī）盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把玻璃提升（shēng）起來，在此工位（wèi）約停數秒後，確保單片玻璃（lí）吸起，電機驅動機械翻轉機構使玻璃反轉至傳（chuán）輸台麵，伸（shēn）縮連杆機構使吸盤與玻璃同時降落（luò），吸盤吹壓（yā）縮空氣快速釋放玻璃，傳動機構啟動將玻璃（lí）片送（sòng）到上片機前端（duān）至信號（hào）點停止。接著整個機（jī）架移動自動找到零位後停止，等待切割（gē）台（tái）發出信號，便可與切割台同速將玻璃片送至切割台上，玻璃送出後自動循環上片程序工作，此（cǐ）機台可根據所需玻（bō）璃厚度任意（yì）選定工（gōng）位（wèi）取片。

注：上片機（jī）取（qǔ）玻璃數量可以自動控（kòng）製，即切割前（qián）輸入切割玻璃數量，切割完成後人（rén）工手動操作上片機才可繼續取片，避免（miǎn）因人為因素誤切割玻（bō）璃。