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海西玻璃切割流水線

海西玻(bō)璃切割流水線

  • 所屬分類:海西全自動玻璃(lí)上片(piàn)切割流水線(xiàn)

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻璃切割流水線" textvalue="全自(zì)動玻璃上片(piàn)切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻(bō)璃上片切割流水線

玻璃切(qiē)割流水線


注:可根據客戶的特殊要求,進行定製開發(fā)。

全自動切割生產(chǎn)線如下(xià)(送片方向為(wéi)從左向(xiàng)右):

一(yī)、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下(xià)圖為設備示意圖)

玻璃切割(gē)流(liú)水線

二、設(shè)備名稱:全自動玻璃切割流水線

三(sān)、設備(bèi)組成:JL-42286型單翻單(dān)工位全自動玻璃上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃(lí)掰片台


全自動玻璃(lí)上片台(雙翻雙(shuāng)工位)

設(shè)備參數(shù)及性能:

1.設備(bèi)構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係(xì)統,機械翻轉係統,電器控製係統,   

2.真空係統(tǒng)設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠性高。

3.設備(bèi)具有一鍵複位功能,隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有(yǒu)準備(bèi)工作,大大提高工作效率(lǜ)。

4.設備具有故障報警及安(ān)全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆(gǎn)結構,比以往的(de)絲杠升降機構(gòu)更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪(lún)鏈條:高精度耐(nài)磨型,鏈條采(cǎi)用全封閉結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可(kě)靠(kào),防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布(bù)置(zhì)合理,完全密封

8.基本性能(néng):

設備外形尺寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板(bǎn)玻璃

取片周期:≤50秒/片

上(shàng)片翻轉(zhuǎn)臂:雙翻(fān),單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電(diàn)源:380V/50HZ

設備功率(lǜ):4.5KW

壓縮空氣:0.8Mpa(使用方提供)

9.技術描述

1)翻轉模(mó)式及吸片模式:

   機械式翻轉,翻轉角度可調(diào)。運行速度快,動作平穩穩定性好,可實(shí)現3~15mm各種厚度玻璃自動取片,翻轉臂帶連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤(pán)吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手(shǒu)動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警(jǐng)裝置:帶有(yǒu)自動檢測裝置,對出現的異常(cháng)情況可自動報警並有顯示。設有急停開關,可在(zài)出現異常時進行控製。

5)操作界麵:采(cǎi)用液晶觸摸屏顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程序設定:可(kě)自動設(shè)定上片數(shù)量和上片工位順序,設備自動進行行走,自動。

取片,自動輸送。

7)全自動上(shàng)片(piàn)過程(chéng)描述:

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離(lí)→回原位→翻轉臂複位(wèi)→輸送(sòng)玻璃至切割機。

8)位置行(háng)走模式:自動調整為零位,自動檢測工作,自(zì)動回原位。多工位(wèi)可(kě)根據(jù)客(kè)戶要求設置。

9)供方負責(zé)設備(bèi)安裝調試及培(péi)訓需方員工,需方負責(zé)電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備規格:

   ★設備外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻(bō)璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度:900mm±50mm

   ★設備重量(liàng):3T

   ★切割厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度以掰片前切割線精度為準)

   

3.電源(yuán)/功率:

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊(shū)情況可根據客戶要求調整

   ★設備實(shí)際功(gōng)率(lǜ):5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方(fāng)提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過專業的結構軟件(jiàn)分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強(qiáng)度均達到匹配,並確保桌(zhuō)台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁(cí)閥,根據玻璃厚度自(zì)動調節壓力(lì),刀頭360度旋轉,上下緩衝(chōng)下刀(dāo)切割(可準確切割任何直線及各種異形的玻璃),刀頭(tóu)裝有爬坡輪,有效(xiào)防止刀頭(tóu)總(zǒng)成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵(miàn)板,並采用不鏽(xiù)鋼包邊,可(kě)有效防潮,永(yǒng)不變形。

   ★毛氈:中外(wài)合資工業毛氈(纖維和羊毛)平整度好,並可防靜電,避免粘附玻(bō)璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合(hé)定位,定位精準,大(dà)大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率可根據實際使(shǐ)用環境自行設定控製(zhì)。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級(jí)切割液),並有空(kōng)氣過濾(lǜ)裝置,保證切割(gē)油的使用清潔,切(qiē)割時自動注油,與(yǔ)下刀(dāo)同步

   ★導(dǎo)軌用先進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部(bù)分

   ★台板:采用防(fáng)水高密度板(平整度≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日本KHK

   ★導軌:台(tái)灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪:中外(wài)合資康(kāng)也(yě)

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接(jiē)進行控製,微軟視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機(jī):日本安川伺服電(diàn)機

   ★控製(zhì)器:美國GALIL     

   ★氣動元(yuán)件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界麵(miàn)

   ★ 圖形顯示(shì),加工時(shí)圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理,文件的導入導出功能(néng)。

   ★ 故障診斷與(yǔ)報警,提供I/O、設備、控(kòng)製器報警,提供精(jīng)準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件,與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數,加工時(shí)間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖(tú):(可對圖形進行起(qǐ)點選擇,方向調整,可手(shǒu)工(gōng)對(duì)各圖形順序進行排序,可對掃描結果進行編輯與(yǔ)補償)命令編輯:直線命令有(yǒu)X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫(kù)圖(tú)形調用命令:P。 圖庫:有圖形276種,可(kě)以擴展35種DXF圖形手工排版(bǎn):可與優化軟件接(jiē)口,可直接選(xuǎn)取異形,對異排(pái)版。

   ★ 參數設(shè)置(zhì):控製器參(cān)數、機械參數、壓力參數(兩種:按切(qiē)割方向;按切割速度)、定位參數、運動參數、圖(tú)形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置,加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃描仿形,並對掃(sǎo)描數據進行編輯和補(bǔ)償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方(fāng)向雙點(diǎn),反向X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能,自(zì)動與上片台聯接。

   ★ 可(kě)根據客戶的特殊要(yào)求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊浮片的玻(bō)璃開片係統;

   1、台麵尺寸:4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率:4.5KW

   4、多點頂杆控製(zhì)功能,方便可靠

   5、驗收方式:尺寸精度以任何兩個切割線之間(jiān)的(de)距離為準,以2mm厚玻璃測量,如非2mm厚(hòu)玻(bō)璃,測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/616.html

關鍵(jiàn)詞:全自動玻璃切割流水線,數控玻璃切(qiē)割流水線(xiàn),自動玻璃切割流水線

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