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鶴壁玻璃切割流水(shuǐ)線

鶴壁玻璃切割流水線

  • 所屬(shǔ)分類:鶴壁全自動玻璃上片切割流水線

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  • 發布日期:2019/05/14
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玻(bō)璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

玻璃切(qiē)割流(liú)水線


注:可根(gēn)據客戶的特殊要求,進行定製開發。

全自動切割生產線如下(送片方向為(wéi)從左向右):

一、設備工作區域麵積:13000mm×5500 mm×900 mm(以下圖為設備示意圖)

玻璃切割(gē)流水線

二、設備名稱:全自動玻璃切割流水線

三、設備組成:JL-42286型單翻單工位全自動玻璃上(shàng)片台(機械式)+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台


全自動玻璃上片台(雙翻雙工位)

設備參數及性能(néng):

1.設備構成:設備框架係統,設備傳輸係統,真空吸附係統(tǒng),機械翻(fān)轉係統,電器控製係統,   

2.真空係(xì)統(tǒng)設計合理,真空度高,吸取工件快,可靠(kào)性高。

3.設備具有(yǒu)一鍵複位功能(néng),隻需按(àn)一下觸摸屏就能(néng)完成自動啟(qǐ)動之前的所有準備工作,大大提高工作效率。

4.設備具有故(gù)障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構,比以(yǐ)往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置:翻轉齒輪鏈條:高精度耐磨型,鏈條采用全封(fēng)閉(bì)結構,使得設備整體結構美觀大方,安全可靠(kào),防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理,完全密封

8.基本性能:

設(shè)備外形尺(chǐ)寸:4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸:4200*2800mm平板玻璃

上片厚度:3mm-19mm平板玻璃

取片周期(qī):≤50秒/片

上片翻轉臂:雙翻,單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率:5.5KW

安裝電源:380V/50HZ

設備功率:4.5KW

壓(yā)縮空氣:0.8Mpa(使用(yòng)方提供)

9.技術描述(shù)

1)翻(fān)轉(zhuǎn)模式(shì)及吸片模式:

   機(jī)械式翻轉,翻轉(zhuǎn)角度可調。運行速度快(kuài),動作平穩穩(wěn)定性好,可實(shí)現3~15mm各種厚度玻璃(lí)自動取片,翻轉臂帶(dài)連杆裝置,吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置:真空吸盤吸附後,鏈條傳輸。

3)操作模式:設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇,操作方便直觀。

4)報警裝置:帶有自動檢測裝置,對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設(shè)有急停開關,可(kě)在出現(xiàn)異常時進行控製。

5)操作界麵:采用液(yè)晶觸(chù)摸屏(píng)顯示界麵,中文顯示模塊,操作方便快捷(可安裝英文操作界麵)

6)程(chéng)序(xù)設定:可自動設定上片數量和上片工(gōng)位順序,設備自動進行(háng)行走,自動(dòng)。

取片,自動輸送。

7)全自動上片過程描述:

行走→翻轉臂抬升→自動(dòng)感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提(tí)升吸氣使玻璃與架分離→回(huí)原位→翻(fān)轉臂(bì)複位→輸送玻璃至(zhì)切(qiē)割機。

8)位置行走模式:自動調整為零位,自(zì)動檢測工作,自動回原位。多工位可根據客戶(hù)要求設置。

9)供(gòng)方負責設備安裝調試及培訓需方員工,需方負責電源,氣源及安裝配合


JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設(shè)備規格:

   ★設備(bèi)外形尺寸:4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸:4200*2800mm平板玻璃

   ★工作(zuò)台高度:900mm±50mm

   ★設備重量:3T

   ★切割(gē)厚度:3mm-19mm平板玻璃


2.切割參(cān)數:

   ★直線平行度:≤±0.10mm/m

   ★對角線精度:≤±0.15mm/m(以上精度(dù)以(yǐ)掰片前切(qiē)割線精度為準)

   

3.電源/功(gōng)率(lǜ):

   ★安裝電源要求:380V/50HZ(三相四線),特殊情況(kuàng)可根據客戶(hù)要求調整

   ★設備實際功率:5KW

   ★壓縮空氣:0.6MPa(使用方提供)


4、設備性能

   ★結構優化:設備經過(guò)專業的結構(gòu)軟(ruǎn)件分析,保證其機台的穩定,動態的平衡,力學的強度均達到匹配,並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座:采用日本SMC比例電磁(cí)閥,根據(jù)玻璃厚度自動調(diào)節壓(yā)力,刀頭360度旋轉,上下緩衝(chōng)下刀切割(可準確切割任何直線及各種異形的(de)玻璃),刀頭裝有爬坡輪(lún),有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵:采用進口防水麵板,並采用不鏽鋼包邊,可有效防潮,永不變形。

   ★毛氈:中外合資工業毛氈(纖維和(hé)羊毛)平整度(dù)好,並可防靜電,避免粘附玻璃屑

   ★定位係統:氣動機械和光電聯合定位,定位精準,大大(dà)提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置,注油頻率(lǜ)可(kě)根據實際使用(yòng)環境自行設定控製。

   ★切割供油方式:設有雙油路(分為一般切割油和高級切(qiē)割液),並有空氣過濾裝置(zhì),保證切割油的使用清潔,切割時自動注油,與下刀同步

   ★導軌用先(xiān)進導軌,切割精度高,噪音小

5.機械部分

   ★台板:采用防水高密度板(平整度(dù)≤±0.20mm/m)

   ★齒條/齒輪:日(rì)本KHK

   ★導軌:台灣上銀

   ★傳(chuán)輸帶/帶輪:中外合資(zī)康也

   ★傳動係(xì)統具有自(zì)動注油功能

6.電器部(bù)分(fèn)

   ★采用PC電腦進接進行控製(zhì),微軟(ruǎn)視窗界麵

   ★電壓:380V/50HZ,設備帶穩壓(yā)裝置(zhì)

   ★電機(jī):日本(běn)安川伺服電(diàn)機

   ★控製器:美(měi)國GALIL     

   ★氣動元件:台灣亞德克

7、運動控製器:

   ★ 標準中、英文界(jiè)麵

   ★ 圖形顯示,加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程(chéng)序管理,文件的導入導出功能。

   ★ 故障(zhàng)診斷與報警,提供I/O、設備(bèi)、控製器報警,提供精準的報警(jǐng)記錄。

   ★ 可識別DXF文件(jiàn),與CAD的腳本文件(jiàn)。

   ★ 生產計數,加工(gōng)時間計數

   ★ 加工程序編輯:繪圖:(可對圖形進行起(qǐ)點選擇,方向調整,可手工對各圖形(xíng)順序進行排序,可對(duì)掃描結果進行編輯與補償(cháng))命令編輯:直線(xiàn)命令有X、Y、Z、W、Q、R,斜線命令:A、B、C、D,圖庫圖形調(diào)用命(mìng)令(lìng):P。 圖庫:有圖(tú)形276種,可以擴展35種DXF圖形(xíng)手工(gōng)排版:可與優化軟件(jiàn)接口,可直接選取異形,對異排版。

   ★ 參(cān)數設置:控製器參數、機械(xiè)參(cān)數、壓力(lì)參數(兩種:按切割方向(xiàng);按切割速度)、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形(xíng)顯示顯示圖形方(fāng)向抬刀位置,加工刀數加工(gōng)過程動態跟蹤圖形的放大、縮小與移動

   ★ 補(bǔ)償功能:間隙補償

   ★ 異形掃描(miáo)對玻璃樣品件掃(sǎo)描仿形,並對掃描(miáo)數據進行(háng)編輯和補償。

   ★ 光電定位,有五種定位方式:機械定位,X方向雙點、Y方向雙點,反向(xiàng)X雙點,反向Y雙點定位。

   ★ 支持上(shàng)片、下片功(gōng)能,自動與(yǔ)上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求,進行定製開發


JL-4228型氣墊玻璃掰片台:

   帶氣墊(diàn)浮片的(de)玻璃開片係統;

   1、台麵尺寸(cùn):4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置,高密度板台麵

   3、功率(lǜ):4.5KW

   4、多點頂杆控製功能,方便(biàn)可靠

   5、驗(yàn)收方式:尺寸精度以任何(hé)兩個切割(gē)線之間的距離為準,以2mm厚玻璃測(cè)量,如非2mm厚玻璃,測量的所(suǒ)有誤差數值以剝片前之切割線為準。  



本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/616.html

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