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鶴崗陶(táo)瓷板切割機

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鶴崗陶(táo)瓷板切割機

  • 所屬分類(lèi):鶴崗陶瓷切割機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳細(xì)介紹

陶瓷板切(qiē)割機

CNC陶瓷板自(zì)動上片(piàn)切割一(yī)體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需(xū)求(qiú)定(dìng)製尺寸。


二、簡介說(shuō)明:

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進行切割,切割尺寸為按常(cháng)規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線是由自動智能上片機+自動切割機(jī)(特殊定製版)為一體+氣浮分片(piàn)台三部分組成。將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號後,取片吸盤自動(dòng)翻起並將(jiāng)陶瓷(cí)板吸(xī)附後放置在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機(jī)集合多功能為一體,省人省錢占地小(xiǎo),適合中小型(xíng)陶(táo)瓷板加工企業使用.

特點(diǎn):

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機(jī)+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效(xiào)節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能(néng):上片、切(qiē)割、掰片

三(sān)、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定(dìng)位置(zhì),給出取片信號(hào)後,取片(piàn)吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上,切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可(kě)完成,手動方式(shì)主要在設備調整和維修時使用,每個動作可單獨完(wán)成,也可用來進(jìn)行正常工作。給出取片(piàn)信號(人工、自動均可)後,翻(fān)轉係統工作,電機驅(qū)動機(jī)械反轉機構使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移(yí)電機使吸盤移(yí)動,頂部吸盤旁的檢測開關接(jiē)觸到陶瓷板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關達到(dào)設定壓力時,真空泵(bèng)停止,吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板(bǎn)提升起來(lái),在此工位約停(tíng)數秒後,確(què)保單片陶瓷(cí)板吸起,電機驅動機械翻轉機(jī)構使陶瓷板反轉(zhuǎn)至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割完成後切(qiē)割平台輸送帶浮(fú)起把陶瓷板移動至掰片台進行掰片,上片臂在接收到陶(táo)瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能:

技(jì)術參(cān)數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片(piàn)尺(chǐ)寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附荷:1000KG

7)、單(dān)側上片(piàn)臂數量:3個臂。

8)、單臂吸盤數:三個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位(wèi):單工位

11)、電(diàn)源/功率:380V/50HZ

12)、安裝(zhuāng)功率:約3.5KW

13)、壓縮空氣:0.5~0.8Mpa

14)、真空(kōng)壓力:-70~90Kpa

 

機械(xiè)配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電器原件:

序號

名稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流接觸器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電/行程(chéng)/接近開關

歐姆龍(lóng)

12

壓力傳感器

台(tái)達

一、全自動陶瓷板切(qiē)割(gē)機(jī)

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調)

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最(zuì)大(dà)尺寸:3200*1650mm

 

傳動係(xì)統:X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條(tiáo)裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(zhuǎn)(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製(zhì)刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方(fāng)式:自動注(zhù)油裝置。

輸送裝置:同步帶自動傳輸裝(zhuāng)置。

定位裝置:光電掃(sǎo)描定位係統。

            

2)機械部分

主要軸承(chéng):日本NSK

台板:采用高密度(dù)板防水。(平(píng)整度(dù)≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪(lún)夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應傳輸裝置(多條同步(bù)帶自動傳輸及行程(chéng)開關感應,達到(dào)自動傳(chuán)輸。減少人員的工(gōng)作量)

3) 電(diàn)氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏(píng)蔽電纜,杜絕了以往國產(chǎn)電(diàn)纜線容(róng)易(yì)出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗(chuāng)界(jiè)麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安(ān)裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專(zhuān)業配套北京寶倫係列(liè)控製(zhì)係統(tǒng)(在WINDOWS操作界麵下使用)。AUTO CAD繪圖(tú)軟件配套(tào)兼容。

具有(yǒu)自動修正功能。確保切割精度。

切割路徑選(xuǎn)擇功能。確保(bǎo)達到理想切割速度。

操作輸入(rù):鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵(miàn)。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(貴友)

軟件(jiàn)詳細配置

可切割最大陶瓷(cí)板(bǎn)尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割(gē)陶(táo)瓷板厚度(mm)

2-8

最大電機軸速度(m/min)

165m/min

直線切割(gē)精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動(dòng)部件帶自我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的產生

設備功率

4KW

油箱根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷(cí)板切割機主要部件品牌:

序號

名(míng)稱

品牌

備注(zhù)

1

接觸器

施耐德(dé)


2

小(xiǎo)型繼電器

施耐德


3

斷路器

施耐德(dé)


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控製器

日本安川


9

研(yán)磨級別齒條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開關

日(rì)本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟(ruǎn)件

北京寶倫係列控(kòng)製(zhì)係統



氣浮分片台

帶氣墊浮片(piàn)的陶瓷板(bǎn)開片係統;
1、台麵(miàn)尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控(kòng)製(zhì)功能,方便可(kě)靠
5、驗收方式(shì):尺寸精度(dù)以任何兩個切割線(xiàn)之(zhī)間(jiān)的距離為準,以2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚(hòu)陶瓷板,測量的所有誤差數(shù)值以剝片(piàn)前之切割線為準。

機(jī)械配置:

台板(bǎn):高密度板(bǎn)

毛氈:進口工業毛氈

風機:離心風機

頂杆(gǎn):十字或井(jǐng)字掰(bāi)片頂杆


本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/623.html

關鍵(jiàn)詞:全自動陶瓷切割機,陶瓷(cí)切割機,陶瓷薄板切割機

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