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黑龍江陶瓷板切割機

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黑龍江陶(táo)瓷板切割機

  • 所屬分類:黑龍江陶瓷切割(gē)機

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  • 發布日期:2020/05/22
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  • 詳(xiáng)細介紹

陶瓷板切割機

CNC陶瓷(cí)板自動上片切割一體機

 

一、設備工作區(qū)域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際(jì)需求定(dìng)製尺寸。


二、簡介說明:

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上片到上片台後進(jìn)行切割(gē),切割尺寸為按常規極限的來定,例(lì)240*100mm或1200*100mm,該切(qiē)割線(xiàn)是由自動智(zhì)能上片機+自動切割(gē)機(特(tè)殊(shū)定製版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將(jiāng)陶瓷板放在指(zhǐ)定位置,給出取片信號後,取(qǔ)片吸盤(pán)自(zì)動翻起並將陶瓷板吸附後放(fàng)置(zhì)在切割台上,切割機自動校正陶瓷板定位後進行切割,切割完後切割機輸送(sòng)帶頂起把陶(táo)瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集(jí)合多功能為一體,省人省錢占地小,適合中(zhōng)小型陶瓷板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能能頂3台設備(上片機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空間,做大事

      3)設計精湛,高效節能。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出取片信號(hào)後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切(qiē)割台上,切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動(dòng)控製均可完成,手動方式主要(yào)在設(shè)備(bèi)調整和維修時使用,每(měi)個動作可單獨完成(chéng),也可用來進行(háng)正常工作。給出取片信號(人工、自動均可)後,翻轉係統工作,電機驅(qū)動機械反轉機構使吸盤(pán)臂翻起,並達到和陶瓷(cí)板一樣的傾斜角度時翻轉停止,前移電機使吸盤移動,頂(dǐng)部吸盤旁的檢(jiǎn)測開(kāi)關接觸到陶瓷板(bǎn)時(shí),前移電機停止。此時真空係統工作,吸盤開始吸附陶瓷板,當真空壓力開關(guān)達到設定壓力時,真(zhēn)空泵停(tíng)止,吸盤的伸縮(suō)連(lián)杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來(lái),在此工位約停數秒後,確保單片陶瓷板吸起(qǐ),電(diàn)機驅動機(jī)械翻轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮(suō)連杆機(jī)構(gòu)使吸盤與陶瓷板同時降落,吸盤吹壓縮空氣快(kuài)速釋放陶瓷板,傳動(dòng)機構停止,回歸平整原(yuán)位。切割機自動校正(zhèng)陶瓷板定位後進行切割,切割(gē)完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動(dòng)至掰(bāi)片台進行掰片,上片臂在接收到(dào)陶瓷板移出切割台麵的信號後再(zài)自動升起進行陶瓷(cí)板取片。

設備參(cān)數及性能:

技(jì)術參數:

1)、上片尺(chǐ)寸範圍:最大(dà)上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片(piàn)周期:40-60秒(miǎo)

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片(piàn)附荷:1000KG

7)、單側上(shàng)片臂數量:3個臂(bì)。

8)、單臂(bì)吸盤數(shù):三個。

9)、上片翻轉臂:單翻(fān)

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功率:380V/50HZ

12)、安(ān)裝功率:約3.5KW

13)、壓縮(suō)空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機械配置:

1)、翻轉鏈輪鏈條:特製高精度加強(qiáng)形。

2)、真空吸盤:進口丁青膠材質(雙吸附結構(gòu))

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電(diàn)機 

4)、真空泵:中外合資PUJIANG


電器原件:

序號

名(míng)稱

品牌

1

PLC

信捷

2

變(biàn)頻器

台達

3

電動機斷路器

施耐(nài)德

4

中間繼電器

歐姆龍

5

交流(liú)接(jiē)觸(chù)器

正泰

6

相序保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源

台灣明偉

11

光電(diàn)/行程/接近開關

歐(ōu)姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動(dòng)陶瓷板切割機

1)設備參數:

切割厚度∶2~8mm

切割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.(可調(diào))

     台麵高度:900±30mm 

     可切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸(zhóu)采用伺服電機及(jí)研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶

固定刀頭結構360度旋轉(刀頭機械保險裝置,日本SM比例閥自動控製刀頭切(qiē)割壓力)。

供油方式:自動注油裝(zhuāng)置。

輸送裝置:同步帶(dài)自動傳輸裝置。

定位裝置:光電掃描定位係(xì)統。

            

2)機械部分

主要軸承(chéng):日(rì)本NSK

台板:采用高密度板防水。(平整(zhěng)度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級工業毛氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳(chuán)輸裝置(多條同步帶自動傳輸及(jí)行(háng)程開關(guān)感(gǎn)應,達到自動傳輸。減少人員的工作量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部采用德國(guó)和柔高柔性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣元件:施耐德電器。

主要氣動原件(jiàn): 日本SMC。

4)軟(ruǎn)件

專業配套北京寶倫係列控製係(xì)統(在WINDOWS操作界麵(miàn)下使用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自(zì)動修正功能。確(què)保切割精度。

切(qiē)割路徑選擇功能。確保達到理想切割(gē)速度。

操作(zuò)輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話(huà)界麵。

     

配有(yǒu)陶瓷(cí)板專用自動(dòng)優化排版軟件(貴友)

軟件詳細配(pèi)置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸(zhóu)速度(m/min)

165m/min

直線切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精(jīng)度(dù)(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶(dài)自我保護裝置,最大限度的減少故障的產生

設備功率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注油潤滑


CNC陶瓷板切割機主要部件(jiàn)品(pǐn)牌:

序號

名稱

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型繼電器

施耐德


3

斷(duàn)路器

施耐德


4

氣動比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪(zào)音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川


8

伺服控(kòng)製器(qì)

日本安川


9

研磨級別齒條

日本(běn)“KHK”


10

行程開關、接近開關

日本“歐姆(mǔ)龍”


11

切割刀輪

日研


12

油水分離器

日本“SMC”


13

控製軟件

北京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的陶(táo)瓷板開片係統;
1、台麵尺寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮裝(zhuāng)置,高密(mì)度板台麵
3、功(gōng)率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收(shōu)方式(shì):尺寸精度以任(rèn)何兩個切割線之間的距離為(wéi)準,以2mm厚陶瓷(cí)板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以剝片前(qián)之切割線為準。

機械配置:

台板:高密度板

毛氈:進口(kǒu)工業毛氈

風機:離心風機

頂杆:十字或(huò)井字掰(bāi)片頂杆


本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/623.html

關鍵詞:全自動陶瓷切割(gē)機,陶瓷(cí)切割機,陶瓷薄板切割機

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