JL-CNC－4228型全自動切割生產線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-CNC－4228型全自（zì）動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作（zuò）區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自（zì）動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係（xì）統，真空吸附係統，機械（xiè）翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性（xìng）高。

3.設備具有一鍵複（fù）位功能，隻需按一（yī）下（xià）觸摸屏就能完成自（zì）動（dòng）啟動之（zhī）前的所有準（zhǔn）備工作（zuò），大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構（gòu）采用平（píng）麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高（gāo）精度耐磨（mó）型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀大方，安全（quán）可靠，防（fáng）止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉（zhuǎn）臂：雙翻，單麵吸（xī）盤設置為4臂共16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技（jì）術描述

1）翻（fān）轉模式及吸片模（mó）式：

   機械（xiè）式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各（gè）種厚度玻璃自動取片，翻轉臂（bì）帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸（xī）附及傳輸裝置：真空吸盤（pán）吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自（zì）動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出（chū）現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行（háng）控製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文（wén）顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動（dòng）設（shè）定上片數量和上片工位順序，設備自動進行（háng）行走（zǒu），自動。

取片（piàn），自動輸送（sòng）。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附（fù）玻璃→吸（xī）盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位（wèi）→翻轉臂複位→輸送玻璃至切（qiē）割機。

8）位置行走模式：自動調整（zhěng）為零位，自（zì）動檢測工作，自動回原位。多工位可（kě）根據客戶（hù）要求設置。

9）供方（fāng）負責設備安裝調（diào）試及培訓（xùn）需方（fāng）員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割（gē）機

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻（bō）璃

   ★工作台高度（dù）：900mm±50mm

   ★設（shè）備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整（zhěng）

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮（suō）空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構（gòu）優化：設備經過專（zhuān）業的結構（gòu）軟件分（fèn）析，保證其（qí）機台的穩定，動態的平衡，力（lì）學（xué）的強度均達到匹配，並確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例（lì）電磁閥，根（gēn）據玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下（xià）刀切割（可準確切割任何直線及各種（zhǒng）異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可（kě）有效防潮，永不變形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免（miǎn）粘附玻璃屑

   ★定位係（xì）統：氣動機械和光電聯合定位，定位精準，大大（dà）提高玻璃切裁率（lǜ）。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方（fāng）式（shì）：設有雙油路（分為一般（bān）切割油和高級（jí）切割液），並有空氣過濾（lǜ）裝置，保證切割油的使用清潔，切割（gē）時自動注油，與（yǔ）下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小（xiǎo）

5.機械（xiè）部分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒（chǐ）輪：日本KHK

   ★導（dǎo）軌：台灣上銀

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美（měi）國（guó）GALIL     

   ★氣動元件：台灣（wān）亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報（bào）警，提（tí）供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報警記（jì）錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文（wén）件。

   ★ 生產計數，加工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪圖：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對（duì）掃描結（jié）果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖（tú）形調用命令（lìng）：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟件接口，可直接（jiē）選取（qǔ）異形，對異排（pái）版。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向（xiàng）；按切割速度（dù））、定位參數、運動（dòng）參（cān）數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維（wéi）圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃（lí）樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五（wǔ）種定位方式（shì）：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向（xiàng）雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持（chí）上片（piàn）、下片功能（néng），自動與上片（piàn）台（tái）聯接。

   ★ 可根據（jù）客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台

帶氣墊浮片的玻璃開（kāi）片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何（hé）兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如（rú）非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以（yǐ）剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片（piàn）台：除人為因素及橡膠部件外，供（gòng）方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年（nián）的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在（zài）設備到達（dá）需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保（bǎo）證期， 

開片台：除人為因素及毛（máo）氈、頂（dǐng）杆外，供（gòng）方將在設備到達（dá）需方後提（tí）供壹年的機械部分及電器部件（jiàn）半年的質量保證（zhèng）期。  

備注：

該流水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃切（qiē）割。

流水線實現（xiàn）全（quán）自動上片，自動輸送（sòng）、自（zì）動（dòng）切（qiē）割機（jī）自動掰片功能。

操作人員：上片（piàn）：0人（全自動上片台無（wú）需人員操作）。

切割：1人（懂電（diàn）腦基本操作（zuò），有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻（bō）璃掰片經驗（yàn））。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特（tè）殊要（yào）求，操作簡單，便於管（guǎn）理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻（bō）璃出現破損，全自動輸送（sòng）裝（zhuāng）置降低了操作人員的工作量（liàng）。

c、切割精度（dù）高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需求（qiú），有效地保障後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機（jī）優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃利用率，降低生產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各（gè）種形（xíng）狀的玻璃切割，滿足（zú）各（gè）種訂單的（de）切割（gē）需（xū）求。

e、切割（gē）機的自動注油和壓力自動調（diào）解功能，有（yǒu）效保證切割（gē）玻璃穩定性及切割效果。