異型玻璃切割機在切割之前（qián），可以人為地設置切割速度，為了達到（dào）更好的切割質量，在不同運行速度之間存在著（zhe）一個適宜切削速度範圍，這個範圍可以通過測試來得出（chū），因為材料本身的厚度，材質不同，熔點高低不同、導（dǎo）熱係數大小和熔體的表麵張力等（děng）因素不同，切削速度（dù）和相（xiàng）應的變化。

     1、適度提高切割速度可（kě）以提高切口（kǒu）的質量（liàng），即切口略微收窄，切口表（biǎo）麵較為平整，同時可以減少（shǎo）變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和射（shè）流切割聯合不能吹（chuī）掉熔化切割立刻融化，導致大量的拖尾（wěi），這（zhè）是伴隨著渣掛在切口，切口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等離子弧切割，為了維持穩定的電弧本身和陽極斑點或陽極（jí）區附近的（de）電弧切割縫須找到傳導電流，同時射（shè）流徑向傳輸更多（duō）的（de）熱（rè）量，從而使（shǐ）切（qiē）口（kǒu）寬度和（hé）切口兩（liǎng）邊（biān）的熔料在底部法（fǎ）蘭和凝固，形成不容易清潔，掛渣和切口邊緣因受熱熔化而形成的圓角過（guò）多。

      4、當速度非常低時，由於切口太寬，電弧甚至會（huì）被熄滅。因此，良好的異形切割機刀頭質量（liàng）與切削速度是分不開的。

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