黃石陶瓷薄（báo）板切割機

所（suǒ）屬分類：黃石陶瓷切割機（jī）
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發（fā）布日期：2020/05/22
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詳細介紹

陶瓷薄板切割機

CNC陶瓷板自動（dòng）上片切割一體機

一、設備工作區域麵（miàn）積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注：可根據客（kè）戶需求，按實（shí）際需求定（dìng）製尺（chǐ）寸。

二、簡介說明：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的（de）自動機械真空上片到上片台（tái）後（hòu）進行切割，切割尺寸為按常規極（jí）限的來定，例240*100mm或1200*100mm,該切（qiē）割線是由（yóu）自動智能上片機+自動切割（gē）機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三（sān）部分組成。將陶瓷板放在指定（dìng）位置，給出取片（piàn）信號後，取片吸（xī）盤自動翻起並將陶瓷板吸附（fù）後放置在切割台上，切割機（jī）自動校正陶瓷板定位後進行切割，切割完後切（qiē）割機（jī）輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上人工進行掰片

該機集（jí）合多功能為一體（tǐ），省人省錢占地小，適合（hé）中小型陶瓷板加工企業使用.

特（tè）點：

1）1）一（yī）台設（shè）備功能（néng）能頂3台設（shè）備（上片機+切割機+掰片（piàn）台（tái））

2）花少錢（qián）做多事，小（xiǎo）空間，做大事

3）設計精（jīng）湛，高（gāo）效（xiào）節能。節電40%

4）高（gāo）端配置，故障率低

功能：上片、切割、掰片（piàn）

三、設（shè）備（bèi）性能（néng）及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放（fàng）置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動（dòng）控製均可完成，手動方式主要在設備調整和維修時使用，每個動作可單獨完成，也可用來進（jìn）行正常工作。給出取片信（xìn）號（人工、自動均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機（jī）構使吸盤臂翻起，並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時翻轉停止，前移電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的檢測開關接觸到陶瓷板時，前移電機（jī）停止。此時真空係統（tǒng）工作，吸（xī）盤開始吸附（fù）陶瓷板，當真空壓力開（kāi）關達到設定壓力時，真空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電（diàn）機驅動把陶瓷板提升起來，在此（cǐ）工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機（jī）驅動機械翻轉機構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連杆機構使吸盤與陶（táo）瓷板同時降落（luò），吸盤吹壓縮空（kōng）氣快速釋放陶（táo）瓷板，傳動機構停（tíng）止，回歸平整原位。切割機自動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切割完成後切（qiē）割平台輸送帶浮起把陶瓷板移動至掰片（piàn）台進行掰片，上片臂在接收（shōu）到陶瓷板移出切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片（piàn）。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可（kě）調（diào））

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷（hé）：1000KG

7）、單側上（shàng）片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率（lǜ）：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置（zhì）：

1)、翻轉鏈輪（lún）鏈條：特製高精度（dù）加強形。

2)、真（zhēn）空吸盤：進口丁青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸（shū）/翻轉電機：台（tái）邦（bāng）電機

4）、真空泵：中外合（hé）資（zī）PUJIANG

電器原件（jiàn）：

序號	名稱	品牌
1	PLC	信捷（jié）
2	變頻（pín）器	台達
3	電動機斷路器（qì）	施耐德
4	中間繼電器	歐姆龍
5	交流接觸器	正泰
6	相序（xù）保護器	正泰
7	急停開（kāi）關
8	按鈕開關
9	鑰匙開關
10	開關電（diàn）源	台灣明偉
11	光電/行程/接近開關	歐姆（mǔ）龍
12	壓力傳感器	台達

一（yī）、全自動陶瓷板切割機

1）設備參數：

切割（gē）厚度∶2～8mm

切割精度（dù）∶≤±0.15mm

切（qiē）割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵（miàn）高度：900±30mm

可切割（gē）最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統（tǒng）：X、Y、Z軸采用伺（sì）服電機及（jí）研磨級別齒條裝置。

切割刀座∶固定（dìng）刀頭結構（gòu）360度旋轉(刀頭機械保險裝置，日本（běn）SM比例（lì）閥自（zì）動控（kòng）製刀頭切割（gē）壓力）。

供油方式：自動（dòng）注（zhù）油（yóu）裝置。

輸（shū）送裝置：同步帶自動傳輸裝置。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分

主（zhǔ）要軸承：日本NSK

台板：采用高（gāo）密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒（chǐ）條（tiáo）：日本（běn）KHK

刀輪/輪夾：日（rì）研

台麵：高級工（gōng）業毛氈。

輸送裝置：帶自動感應傳輸裝置（多條同步帶自動傳輸及行程開關感（gǎn）應，達到自動（dòng）傳輸。減少人員的工作（zuò）量）

3）電氣（qì）部份

切割機通訊電纜線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽電纜，杜絕（jué）了以往（wǎng）國產電（diàn）纜線容（róng）易出問（wèn）題缺點。

采（cǎi）用工業電腦直接進行控製,微軟（ruǎn）視窗界麵。

電壓：380V/50HZ。設備帶變壓裝置（zhì）。

安裝功率：4KW。

伺服係統：日本安川。

變頻器：台達（dá）。

電氣元件：施（shī）耐德電器。

主要氣動原件：日本SMC。

4）軟件

專業配（pèi）套北京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操作界（jiè）麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動（dòng）修正功能。確保切（qiē）割精度。

切割路徑選擇（zé）功能。確保達到理想切割速度。

操作輸入：鍵盤與鼠標。中/英（yīng）文對話界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺（chǐ）寸（mm）	3200*1650mm
可切割陶瓷板厚度（mm）	2-8
最大電機軸速度（m/min）	165m/min
直線切割精度（mm）	±0.20mm
對（duì）角線精（jīng）度（mm）	±0.20mm
切割運動部件帶自我保護裝置，最大限度的減少故障的產生
設備功率	4KW
油箱根（gēn）據切割情況自動注油潤滑（huá）

CNC陶瓷板切（qiē）割機主要部件品牌：

序號	名（míng）稱	品牌	備注
1	接觸器	施耐德
2	小型繼電器	施耐德
3	斷路器	施耐德
4	氣動比例閥	日本“SMC”
6	拖鏈（低噪音）	德國高（gāo）柔性
7	伺服電機（jī）	日本安（ān）川
8	伺服控製器	日本安川
9	研磨（mó）級別齒條	日（rì）本“KHK”
10	行程開關、接近開關	日本“歐（ōu）姆龍”
11	切割刀輪	日研
12	油（yóu）水分離器	日本“SMC”
13	控製軟件	北京寶倫係列控製係統