CNC陶（táo）瓷板自動上片切割一體機

一、設備工作區域（yù）麵積：4500mm×3600 mm×900 mm

備注（zhù）：可根據（jù）客戶需求，按實際需求定製尺寸。

二、簡介說（shuō）明（míng）：

實現陶瓷板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自（zì）動機械真空上片到上片台後進（jìn）行（háng）切割，切割尺寸為按常（cháng）規極限的來定，例（lì）240*100mm或1200*100mm,該切割線是（shì）由自動智能上片機+自動切割機（特殊定製版）為一體+氣浮分片台三部分組成。將（jiāng）陶瓷（cí）板放在指定（dìng）位置，給出取片（piàn）信號後（hòu），取片吸盤自動翻起並將陶瓷板（bǎn）吸（xī）附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板（bǎn）定位後進行切割，切（qiē）割完後切割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰（bāi）片台上人工（gōng）進行掰（bāi）片

該機集合多功能為一體，省人省錢占地小，適合中小（xiǎo）型陶瓷板加（jiā）工企業使用.

特點：

1）1）一台設備功能能頂3台設備（上片機+切割機+掰片台）

      2）花少（shǎo）錢做多事（shì），小空間，做大（dà）事

      3）設計精湛，高效（xiào）節能。節電40%

      4）高端配（pèi）置，故障率（lǜ）低

功能：上片、切割、掰片

三、設備性（xìng）能及工作原理：

將陶瓷板放在指定位置，給出取片信號後，取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附後放置在切割台上，切割機自動校正陶瓷板定位。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控（kòng）製均可完成，手動（dòng）方式主要在設備調整和維修時（shí）使用，每個動作可單獨完成，也可用來進行正常工（gōng）作。給出取片信號（人工、自動（dòng）均可）後，翻轉係統工作，電機驅動機（jī）械反轉機構使吸盤臂翻起，並（bìng）達到和陶瓷板一樣（yàng）的傾斜（xié）角度時翻轉停止，前移（yí）電機使吸盤移動，頂部（bù）吸盤旁的（de）檢測（cè）開關接觸到陶瓷板時，前移電機停止。此時真空係統工作，吸盤開始吸附陶瓷板，當真空（kōng）壓力開關達到設定壓力時，真（zhēn）空泵停止，吸盤的伸縮連杆機構通過電機驅動把陶瓷板提升起來，在此工位約停數秒後，確保單片陶瓷板吸起，電機驅動機械翻（fān）轉機（jī）構使陶瓷板反轉至切割台麵，伸縮連（lián）杆機構使吸盤與陶瓷（cí）板同時降落（luò），吸盤（pán）吹壓縮空氣快速釋（shì）放陶瓷板，傳（chuán）動機構停止，回歸平（píng）整原位。切割機自（zì）動校（xiào）正陶瓷板定位後進行切割，切（qiē）割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移（yí）動至掰片台進行（háng）掰片（piàn），上片臂在接收到陶瓷板移出（chū）切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數及性能：

技術參數：

1）、上（shàng）片尺寸範圍：最大上片尺寸：3200*1650mm

2）、上（shàng）片厚度：2~8mm。

3）、最快上片周（zhōu）期：40-60秒

4）、傳輸速度：0~40m/min（可調）

5）、最大吸片深度：700mm

6）、最大上片附荷：1000KG

7）、單側上片臂數量：3個臂。

8）、單臂吸盤數：三（sān）個。

9）、上片翻轉臂：單翻

10）、上片工位：單工位

11）、電源/功率：380V/50HZ

12）、安裝功率：約3.5KW

13）、壓縮空氣：0.5~0.8Mpa

14）、真空壓力：-70~90Kpa

機械配置：

1)、翻轉鏈輪鏈條：特製高精度加強形。

2)、真空（kōng）吸盤（pán）：進（jìn）口丁（dīng）青膠材質（雙吸附結構）

3）、傳輸/翻轉電（diàn）機：台邦（bāng）電機（jī） 

4）、真空（kōng）泵：中外合資PUJIANG

電（diàn）器（qì）原件：

一、全自（zì）動陶瓷板切割機

1）設備（bèi）參（cān）數：

切割厚度∶2～8mm

切（qiē）割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分.（可調）

台麵高度：900±30mm 

可切割最大（dà）尺寸：3200*1650mm

傳動係統：X、Y、Z軸采用伺服電機及研磨級別齒條裝置（zhì）。

切割刀（dāo）座∶固（gù）定刀頭結構360度旋（xuán）轉(刀頭機械保險裝置，日本SM比例（lì）閥自動控製刀（dāo）頭切割壓力）。

供油方式：自動注油裝置。

輸（shū）送裝置：同（tóng）步帶自（zì）動傳輸裝（zhuāng）置。

定位（wèi）裝（zhuāng）置：光電掃描定位係統。

2）機械部分（fèn）

主要軸承：日本NSK

台板：采用（yòng）高密度板防水。（平整度≤±0.20mm/m）.

齒條： 日本KHK

刀輪/輪夾（jiá）：日研

台麵：高（gāo）級工業毛氈。

輸送裝置：帶自（zì）動感應傳輸裝置（多條同（tóng）步帶自動傳輸及行（háng）程開關感應，達（dá）到自動傳輸。減少人員的工作量）

3） 電氣部份

切割（gē）機通訊電（diàn）纜（lǎn）線全部采用德國和柔高柔性屏（píng）蔽（bì）電（diàn）纜，杜絕了以往國產電纜線容易（yì）出問題（tí）缺點。    

采用工業電腦直接進行控製,微軟視窗界麵。 

電壓：380V/50HZ。設備帶變（biàn）壓（yā）裝置。

安裝功率：4KW。

伺服係（xì）統：日本安川。

變頻器（qì）：台達。

電氣元（yuán）件：施耐德電器。

主（zhǔ）要氣動（dòng）原件： 日本SMC。

4）軟件

專業配套北（běi）京寶倫係列控製係統（在WINDOWS操（cāo）作界麵下使用）。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正功能。確保切割精度（dù）。

切割路徑選擇功能。確保達到理想（xiǎng）切割速度。

操作輸（shū）入：鍵盤與鼠標。中/英文對話（huà）界麵。

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件（貴友）

軟件詳細（xì）配（pèi）置

CNC陶瓷（cí）板切割機主要部件品牌：

氣浮（fú）分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開（kāi）片（piàn）係統；
1、台麵尺寸：3200*1700，台麵高度：900±30mm

2、帶氣（qì）浮裝置，高密度板台麵
3、功率：4.5KW
4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便可靠
5、驗收方式：尺寸（cùn）精度以任（rèn）何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚（hòu）陶瓷板測量，如非2mm厚陶瓷板，測（cè）量（liàng）的所（suǒ）有（yǒu）誤（wù）差數值以剝片前之切（qiē）割線為準。

機械配置：

台板：高密度板

毛氈：進口工業毛氈

風機：離心風（fēng）機

頂杆：十字或井字掰片（piàn）頂杆