玻璃切割流水線" textvalue="全（quán）自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割流水線

注：可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發。

全自動切割生產線如下（送片（piàn）方向為從左向（xiàng）右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水線

三、設備組成：JL-42286型單翻單（dān）工位全自動玻璃上片（piàn）台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自（zì）動玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統（tǒng），真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控製（zhì）係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工（gōng）件快，可靠（kào）性高（gāo）。

3.設（shè）備具有（yǒu）一鍵複位功（gōng）能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自（zì）動啟（qǐ）動之前的所有準（zhǔn）備工作，大大提高（gāo）工（gōng）作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置（zhì）。

5.玻（bō）璃提升機構采用平麵三連杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒（chǐ）輪鏈條：高精度耐磨（mó）型，鏈條采用全（quán）封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意（yì）外事故發生。     

7.整體線纜、氣管（guǎn）布置合理，完全密封

8.基本性能：

設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率（lǜ）：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供（gòng））

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉，翻（fān）轉角（jiǎo）度可調（diào）。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片（piàn），翻轉臂帶連杆（gǎn）裝置（zhì），吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備（bèi）有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警（jǐng）並有顯示。設有急停開關，可在出現異（yì）常時進行控製。

5）操作界麵：采用液（yè）晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸（xī）附玻璃→吸盤提（tí）升吸氣使玻璃與（yǔ）架分離→回原位→翻轉臂複位（wèi）→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零（líng）位，自動檢測工作（zuò），自動回原位。多工位可根據客（kè）戶（hù）要求設置。

9）供方負責設備安裝調（diào）試及培訓需方員工，需方（fāng）負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機：

1.設備規（guī）格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重（chóng）量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度（dù）：≤±0.10mm/m

   ★對角線精（jīng）度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結（jié）構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達到匹（pǐ）配，並確保桌台結構不（bú）變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自（zì）動調（diào）節壓（yā）力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩衝下刀切割（可準確切割（gē）任何直線及各種異形的玻（bō）璃），刀頭裝有爬（pá）坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意（yì）外損壞。

   ★台（tái）麵：采用進口防（fáng）水麵（miàn）板，並采用不鏽鋼包邊，可有效（xiào）防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛氈：中（zhōng）外合資工（gōng）業（yè）毛氈（纖維（wéi）和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘（zhān）附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電（diàn）聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一（yī）般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的（de）使用清潔，切割時自動注（zhù）油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機械部（bù）分

   ★台板：采用防水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀（yín）

   ★傳（chuán）輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳（chuán）動係統具有自動注油功能

6.電器（qì）部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電（diàn）壓：380V/50HZ,設（shè）備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機（jī）

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德（dé）克

7、運（yùn）動控製器：

   ★ 標準中（zhōng）、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理（lǐ），文件（jiàn）的導入導出（chū）功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警（jǐng），提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的（de）腳本（běn）文件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時間（jiān）計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與（yǔ）補（bǔ）償）命令編輯：直（zhí）線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形（xíng），對異排版。

   ★ 參數設置：控製器參數（shù）、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割（gē）速度）、定位參（cān）數、運動參數（shù）、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加（jiā）工過程動態跟蹤圖形的（de）放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償（cháng）功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描（miáo）數據進行編（biān）輯和（hé）補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙（shuāng）點，反向X雙點，反向Y雙點定位（wèi）。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定（dìng）製（zhì）開發

JL-4228型氣墊玻璃（lí）掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統（tǒng）；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可（kě）靠

   5、驗收（shōu）方式：尺寸（cùn）精度以任何兩個（gè）切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚玻（bō）璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數值以剝片前之切割線為準。