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湖南全自動陶瓷(cí)切(qiē)割機

湖南全(quán)自動陶瓷切割機

  • 所屬分類:湖南陶瓷切割機

  • 點擊次數:
  • 發布日期(qī):2020/05/22
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  • 詳細介紹

全自動陶(táo)瓷(cí)切割機

CNC陶瓷板自(zì)動上片切割一體機

 

一、設備工作區域麵積:4500mm×3600 mm×900 mm

備注:可根據客戶需求,按實際需求定製尺寸。


二、簡介說明(míng):

實現陶瓷(cí)板來料尺寸3200*1650*2-8mm的自動機械真空上(shàng)片到上片台後(hòu)進(jìn)行切割,切割尺寸為按常規極限的來定,例240*100mm或1200*100mm,該切割線(xiàn)是由自動智能上片(piàn)機+自動切割機(特殊定製(zhì)版)為一體(tǐ)+氣浮分片台三部分組成。將陶瓷(cí)板放在指定位(wèi)置,給出取片信(xìn)號後,取片吸盤自動翻起並將陶瓷板吸附(fù)後放置在切割台上,切割機自動校(xiào)正陶瓷板定位後進行(háng)切割,切割完後切(qiē)割機輸送帶頂起把陶瓷板輸送到掰片台上(shàng)人工進行掰片

該機集合多功能為一體,省人(rén)省錢占地小,適(shì)合中小型陶瓷(cí)板加工企業使用.

特點:

1)1)一台設備功能(néng)能頂3台設備(上片(piàn)機+切割機+掰片台)

      2)花少錢做多事,小空(kōng)間,做大事

      3)設計精湛,高效(xiào)節能(néng)。節電40%

      4)高端配置,故障率低

功能:上片、切割、掰片

三、設備性能及工作原理:

將陶瓷板放在指定位置,給出(chū)取片信號後,取片吸盤(pán)自動(dòng)翻起並將陶瓷板吸附後放置(zhì)在切割台上(shàng),切割(gē)機(jī)自(zì)動校正陶瓷板定位(wèi)。

整個工作過程有PLC自動控製或手動控製均可完成,手動方式主要在設(shè)備調整和維(wéi)修時使用,每(měi)個動作可單獨完成,也可用來進行正常工作。給出取片信號(人工、自動(dòng)均可)後,翻轉係統工(gōng)作,電機驅動機械反轉機構(gòu)使吸盤臂翻起,並達到和陶瓷板一樣的傾斜角度時(shí)翻轉停止,前移電(diàn)機使吸盤移動(dòng),頂部吸盤旁的檢測開關接觸(chù)到陶瓷(cí)板時,前移電機停止。此時(shí)真空係統工作,吸盤開始吸附(fù)陶瓷板,當真(zhēn)空壓力開關(guān)達到設定壓力(lì)時,真空泵停止,吸盤(pán)的伸縮連杆機(jī)構通過電機(jī)驅動把陶瓷板提升起來,在此工位約停數秒後,確(què)保單片陶瓷板吸起,電機驅動機械翻(fān)轉機構使陶瓷(cí)板反轉至切割台麵,伸縮連杆機構使吸盤(pán)與陶瓷板(bǎn)同時降落,吸盤吹(chuī)壓(yā)縮空(kōng)氣快速釋放陶瓷板,傳動機構停止,回歸平整原位(wèi)。切割(gē)機自動校正陶瓷(cí)板定位後進行切割,切割完成後切割平台輸送帶浮起把陶瓷板移(yí)動至掰(bāi)片台進行掰片,上片(piàn)臂在接收到陶瓷板移出(chū)切割台麵的信號後再自動升起進行陶瓷板取片。

設備參數(shù)及性能:

技術參數:

1)、上片尺寸範圍:最大上片尺寸:3200*1650mm

2)、上片厚度:2~8mm。

3)、最快上片周期:40-60秒

4)、傳輸速度:0~40m/min(可調)

5)、最大吸片深度:700mm

6)、最大上片附(fù)荷:1000KG

7)、單側上片臂數(shù)量:3個(gè)臂。

8)、單臂吸盤數:三(sān)個。

9)、上片翻轉臂:單翻

10)、上片工位:單工位

11)、電源/功(gōng)率:380V/50HZ

12)、安裝功率:約(yuē)3.5KW

13)、壓縮空氣(qì):0.5~0.8Mpa

14)、真空壓力:-70~90Kpa

 

機(jī)械配置:

1)、翻(fān)轉(zhuǎn)鏈輪鏈條:特製高(gāo)精度加強形。

2)、真(zhēn)空吸盤:進口丁青膠材質(雙(shuāng)吸附結構)

3)、傳輸/翻轉電機:台邦電機 

4)、真空泵:中外(wài)合資PUJIANG


電器原(yuán)件:

序號

名稱(chēng)

品牌

1

PLC

信捷(jié)

2

變頻器

台達

3

電動機斷(duàn)路器

施耐德

4

中間繼電(diàn)器

歐姆龍

5

交(jiāo)流(liú)接觸器

正泰

6

相序(xù)保護器

正泰

7

急停開關


8

按鈕開關

9

鑰匙開關

10

開關電源(yuán)

台灣明偉

11

光電/行程/接近開關

歐姆龍

12

壓力傳感器

台達

一、全自動陶瓷板切割機

1)設備(bèi)參數:

切割厚度∶2~8mm

切(qiē)割精度∶≤±0.15mm

切割速度∶0~165米/分(fèn).(可調(diào))

台麵高度:900±30mm 

可(kě)切割最大尺寸:3200*1650mm

 

傳動係統:X、Y、Z軸采用伺服電(diàn)機及研磨級別(bié)齒條裝置。

切割刀座(zuò)∶固定(dìng)刀頭結構360度旋轉(刀頭(tóu)機械保險裝置(zhì),日(rì)本SM比(bǐ)例閥自動控製(zhì)刀頭切割壓力)。

供(gòng)油方式:自動注油(yóu)裝(zhuāng)置。

輸送裝置:同步帶(dài)自動傳(chuán)輸裝置。

定位裝置:光電(diàn)掃描定位係統。

            

2)機械部分

主(zhǔ)要軸承:日本(běn)NSK

台板:采用高密度板防水。(平(píng)整度≤±0.20mm/m).

齒條: 日本KHK

刀輪/輪夾:日研

台麵:高級(jí)工業毛(máo)氈。

輸送裝置:帶自動感應(yīng)傳輸裝置(多條同步帶自動傳輸及行程開(kāi)關感應(yīng),達到自動傳輸。減少人員的工作(zuò)量)

3) 電氣部份

切割機通訊電纜線全部(bù)采(cǎi)用德國和柔高柔(róu)性(xìng)屏蔽電纜,杜絕了以往國產電纜線容(róng)易出問題缺點。    

采用工業電腦直接進(jìn)行(háng)控製,微軟(ruǎn)視窗界麵。 

電壓:380V/50HZ。設備帶變壓裝置。

安裝功率:4KW。

伺服係統:日本安川。

變頻器:台達。

電氣(qì)元件:施耐德電器。

主要氣動原件: 日本SMC。

4)軟件

專業配(pèi)套(tào)北京(jīng)寶倫係列(liè)控製係統(在WINDOWS操作界麵下使(shǐ)用)。AUTO CAD繪圖軟件配套兼容。

具有自動修正(zhèng)功能。確保(bǎo)切割精(jīng)度。

切(qiē)割路徑(jìng)選擇功能。確(què)保達到理想切割速度。

操作輸入:鍵盤與鼠標。中/英文對話界麵。

     

配有陶瓷板專用自動優化排版軟件(jiàn)(貴友)

軟件詳細配置

可切割最大陶瓷板尺寸(mm)

3200*1650mm

可切割陶瓷板厚度(mm)

2-8

最大(dà)電機軸速度(m/min)

165m/min

直線(xiàn)切割精度(mm)

±0.20mm

對角線精度(mm)

±0.20mm

切割運動部件帶自我保護裝置,最大限度的減(jiǎn)少故障的產生(shēng)

設備功(gōng)率

4KW

油箱(xiāng)根據切割情況自動注(zhù)油潤滑(huá)


CNC陶瓷板切割機主要部件品牌:

序號

名稱(chēng)

品牌

備注

1

接觸器

施耐德


2

小型(xíng)繼電(diàn)器

施耐德


3

斷路器

施耐德


4

氣動(dòng)比例閥

日本“SMC”


6

拖鏈(低噪音)

德國高柔性


7

伺服電機

日本安川(chuān)


8

伺服控製器

日本安(ān)川


9

研磨級別齒(chǐ)條

日本“KHK”


10

行程開關、接近開(kāi)關

日(rì)本“歐姆龍”


11

切割(gē)刀輪

日研


12

油水(shuǐ)分離器

日本“SMC”


13

控製軟件(jiàn)

北京寶倫係列控製係統



氣浮(fú)分片台

帶氣墊浮片的陶瓷板開(kāi)片係統;
1、台麵尺(chǐ)寸:3200*1700,台麵高度:900±30mm

2、帶氣浮(fú)裝(zhuāng)置,高密度板台麵
3、功率:4.5KW
4、多點頂杆控製功(gōng)能,方便可靠
5、驗收方式:尺(chǐ)寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準,以(yǐ)2mm厚陶瓷板測量,如非2mm厚陶瓷板,測量的所有誤差數值以(yǐ)剝片前(qián)之切(qiē)割線為準。

機械配(pèi)置:

台板(bǎn):高密度板

毛氈:進(jìn)口工業毛氈

風機:離心風機(jī)

頂杆:十字或井字掰片頂杆



本文網址:http://www.lkaqsb.com/product/624.html

關鍵詞:陶瓷板切割機,陶瓷切割機,陶瓷切割機價(jià)格

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