佛(fó)山市麻豆传媒视频(líng)玻璃機械有限公司
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目前玻璃自動切割機常用(yòng)的物理鋼化方法(fǎ)是(shì)將玻璃加熱(rè)到軟化點(約600℃)附近。此時,玻璃仍(réng)能保持原來的形狀,但玻璃中的顆粒(lì)具有一定的遷移能力,使內應力迅(xùn)速消除,再進行(háng)吹風驟(zhòu)冷。當溫(wēn)度平衡時,玻璃表麵的壓(yā)應力和內層的張力發生變化。內層產生了張應力,即(jí)玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗(kàng)彎曲和抗衝擊強度。同時,由於玻璃內部存(cún)在均勻(yún)的應力,一旦玻璃(lí)受到(dào)超過其強度的衝擊而部分破裂,在內(nèi)應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高了玻璃的安全性。在玻(bō)璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和應力點。在冷卻(què)過程中,由(yóu)於冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受(shòu)力不(bú)均勻。從一個特(tè)殊的角度看(kàn),玻璃的表麵呈現出明亮和(hé)黑暗的條紋。應力點也是(shì)由不(bú)均勻應力(lì)引起的(de),例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存(cún)在溫差,導致應力不均勻。目前(qián)還(hái)沒有完全避免應力點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將(jiāng)應力(lì)點的可見度降(jiàng)低。
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