JL-CNC－4228型全自動切割（gē）生產線

注（zhù）：可根據（jù）客戶（hù）的特殊（shū）要（yào）求，進行定製開發（fā）

JL-CNC－4228型全（quán）自動切割生產線（xiàn）送（sòng）片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖（tú）為設備示意圖（tú））

設備組成：JL-42286型單翻（fān）單工位全自動玻璃（lí）上片（piàn）台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數（shù）及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係（xì）統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備（bèi）具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完成自動啟動之前的所有準備工作，大大提（tí）高工作效率。

4.設備具有故障報警（jǐng）及安全報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連杆結構，比（bǐ）以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精度耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美（měi）觀大方，安（ān）全可（kě）靠（kào），防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密（mì）封

8.基本性能：

設（shè）備（bèi）外形尺寸（cùn）：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平（píng）板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上（shàng）片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻（fān）轉，翻轉角度可調。運行速（sù）度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種（zhǒng）厚度玻璃自動取（qǔ）片（piàn），翻轉臂帶連杆裝置，吸片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自（zì）動模（mó）式和手動（dòng）模式兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警（jǐng）裝置：帶有自動檢測裝置，對出現的異（yì）常情況可自動報警並有顯示。設有急停（tíng）開關，可（kě）在出現異常時進行控（kòng）製。

5）操作（zuò）界麵：采（cǎi）用液（yè）晶觸摸（mō）屏顯示界麵，中（zhōng）文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界（jiè）麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動（dòng）進（jìn）行行走，自動。

取（qǔ）片（piàn），自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動（dòng）檢測工作，自動（dòng）回原位。多（duō）工位可根據客（kè）戶要求設置。

9）供方負責（zé）設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備（bèi）外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高（gāo）度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板玻璃

2.切割參數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以（yǐ）掰片前切（qiē）割（gē）線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三（sān）相四線），特殊（shū）情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提（tí）供（gòng））

4、設備性能

   ★結構優化：設備（bèi）經過專業的結構軟件（jiàn）分析，保（bǎo）證其機（jī）台的穩定，動態的平（píng）衡（héng），力學的強（qiáng）度均達到匹配，並確（què）保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據玻璃（lí）厚度自（zì）動調節（jiē）壓（yā）力，刀頭（tóu）360度旋轉，上下緩（huǎn）衝下刀切割（可準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭（tóu）裝有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台麵：采用進口防水麵板，並采用不（bú）鏽鋼包邊，可（kě）有（yǒu）效防潮，永（yǒng）不變（biàn）形（xíng）。

   ★毛氈：中外（wài）合資工業毛（máo）氈（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電（diàn），避免粘附玻璃屑

   ★定（dìng）位係統：氣動機（jī）械和光電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據（jù）實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有（yǒu）雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔，切割時自動（dòng）注油，與下刀同步

   ★導軌用先（xiān）進導（dǎo）軌，切割精度高，噪（zào）音小

5.機（jī）械部分

   ★台板：采（cǎi）用防水高密度板（平整（zhěng）度≤±0.20mm/m）

   ★齒條（tiáo）/齒輪：日本KHK

   ★導軌（guǐ）：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有（yǒu）自動注油功能

6.電器部（bù）分

   ★采用PC電（diàn）腦進接進行控製，微（wēi）軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備（bèi）帶穩壓裝置

   ★電機：日本（běn）安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中（zhōng）、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的（de）導入（rù）導出功能。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備、控（kòng）製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本（běn）文（wén）件（jiàn）。

   ★ 生產計數，加工時（shí）間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行（háng）起點選擇，方向調（diào）整，可手工對各圖形順序進（jìn）行排序，可對掃描結果進行（háng）編（biān）輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展（zhǎn）35種DXF圖形手工排版（bǎn）：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異（yì）形，對異排版。

   ★ 參數設置：控（kòng）製（zhì）器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度（dù））、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀（dāo）數加工過程動（dòng）態跟蹤圖形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃（sǎo）描對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃（sǎo）描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向（xiàng）X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片（piàn）、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台（tái）麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置，高密（mì）度板台麵（miàn）

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方（fāng）便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任（rèn）何兩個（gè）切割線之間的距離為（wéi）準，以2mm厚玻（bō）璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有（yǒu）誤（wù）差數值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為因素及橡膠部件外，供方（fāng）將（jiāng）在設（shè）備（bèi）到達（dá）需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。

切（qiē）割機：除（chú）人為（wéi）因素及毛氈、皮帶外，供方將在設（shè）備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的（de）質量保證（zhèng）期， 

開片台（tái）：除人為因素及毛氈、頂杆外，供方（fāng）將在設備到達需方（fāng）後提供壹年的機械部（bù）分及電器部（bù）件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品等（děng）玻璃（lí）切割。

流水線實現全自動上片，自動輸送、自動（dòng）切割機自動掰片功能（néng）。

操作人員：上片：0人（rén）（全自動上片台無需人員操作）。

切割：1人（rén）（懂電腦基本操作，有玻璃切割（gē）經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片。

特點：

a、對操作人員無特殊要求，操（cāo）作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自（zì）動上片（piàn）台有效（xiào）地（dì）保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足各種生產需求，有效地保障後工序的加（jiā）工品質及降低加工難度（dù）。

d、高智商切割機優化軟件，能（néng）大幅提高玻（bō）璃利（lì）用率，降低生產（chǎn）成（chéng）本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切割（gē）需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切割玻璃穩（wěn）定性（xìng）及切割效果。