JL-CNC－4228型（xíng）全自動（dòng）切割生產線

注：可根據客戶的特殊要求，進行（háng）定製開發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線（xiàn）送片方向為（wéi）從左向右（yòu）

一、設備工（gōng）作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設（shè）備示意圖）

設備組成：JL-42286型單翻單工（gōng）位全自動玻璃上片台（tái）（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動（dòng）玻璃上片台（tái）（雙翻雙工位）

設（shè）備參數（shù）及性能：

1.設備構成（chéng）：設備框架係統，設備傳輸（shū）係統（tǒng），真空吸（xī）附係統，機械翻轉係統，電器控（kòng）製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具（jù）有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能完（wán）成自動啟動之前的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具有故障報警及安全報（bào）警裝置。

5.玻璃（lí）提升機構采用（yòng）平麵三連杆結構（gòu），比以往的絲杠升降機構更加（jiā）平穩可靠。

6.機械配置（zhì）：翻（fān）轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨（mó）型，鏈條（tiáo）采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜（lǎn）、氣（qì）管布置合理，完全密封

8.基本（běn）性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤（pán）設置為4臂共16個（gè）

電源/功（gōng）率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空（kōng）氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術（shù）描述（shù）

1）翻轉模式及吸片模式：

   機械式翻轉（zhuǎn），翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻（bō）璃自動取片（piàn），翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能（néng）選擇，操作方便直觀。

4）報警裝置：帶有自動檢測（cè）裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯示。設有急停開關，可在出現（xiàn）異常時進行控（kòng）製（zhì）。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏（píng）顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上片數量和上片工位順序，設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻（fān）轉臂抬升→自動感應（yīng）玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架（jià）分離→回原位→翻轉臂複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動（dòng）調整為（wéi）零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位。多工（gōng）位可根據客戶要求設（shè）置（zhì）。

9）供方（fāng）負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃（lí）切割機

1.設（shè）備規格：

   ★設備外形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻（bō）璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度（dù）：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參數：

   ★直線平（píng）行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線精度：≤±0.15mm/m（以上精度以掰片（piàn）前切割線精度為（wéi）準）

3.電源/功率（lǜ）：

   ★安裝電源要求（qiú）：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設（shè）備實際功率：5KW

   ★壓（yā）縮（suō）空氣（qì）：0.6MPa（使（shǐ）用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設（shè）備經過專業（yè）的結構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均（jun1）達到匹配，並（bìng）確保桌台結（jié）構不變形。

   ★切（qiē）割刀座（zuò）：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃厚度自動調節壓（yā）力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀（dāo）切割（可（kě）準確（què）切割任何（hé）直線及（jí）各種異形的（de）玻璃），刀頭裝（zhuāng）有爬坡輪，有效防止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台麵（miàn）：采用（yòng）進口（kǒu）防水（shuǐ）麵板，並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有效防（fáng）潮，永不變形（xíng）。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（zhān）（纖維和羊毛）平整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統（tǒng）：氣動機械和光電聯合定位，定位精（jīng）準，大（dà）大提（tí）高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注（zhù）油頻率可根據實際（jì）使用環境自行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切（qiē）割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置（zhì），保證切割油的使用清潔（jié），切割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌（guǐ），切割精度高，噪音（yīn）小

5.機械部分

   ★台板：采用防（fáng）水高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒（chǐ）條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣（wān）上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動元件：台灣亞德克

7、運動控製器：

   ★ 標準中、英文界麵（miàn）

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯（xiǎn）示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能（néng）。

   ★ 故障診斷與報警，提供I/O、設備（bèi）、控製器報警，提供精準的報警記錄。

   ★ 可（kě）識（shí）別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯：繪圖：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形（xíng）順序進行排序，可對掃描結果進行編輯與補償）命令編輯：直線命令（lìng）有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形手工排版：可與優化軟（ruǎn）件接口，可直接選取異形，對（duì）異排版。

   ★ 參數設置（zhì）：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參（cān）數、運動參數、圖形信息（xī）。

   ★ 二維圖形顯（xiǎn）示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的（de）放大、縮小與移動

   ★ 補償功能：間隙補償

   ★ 異形掃描對（duì）玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據（jù）進（jìn）行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有（yǒu）五種定位方式：機械定位，X方向雙（shuāng）點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下（xià）片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台（tái）

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣（qì）浮（fú）裝置，高密度板（bǎn）台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆控製功能，方便可靠

   5、驗收方（fāng）式：尺寸精度以任何兩個切割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻璃，測量的所（suǒ）有誤差數（shù）值以剝片前之切割線為準。  

保修範圍（wéi）：

上片台：除人為因素及（jí）橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的（de）機械（xiè）部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機（jī）：除人為（wéi）因素及毛（máo）氈（zhān）、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電（diàn）器部件半年的質量保證期（qī）， 

開片台：除人為因素及（jí）毛氈、頂杆外，供方將在設備（bèi）到達需方後提供壹年的機械部（bù）分及電器部件（jiàn）半年的質量保證期。  

備注：

該流（liú）水（shuǐ）線適用於建築、中空、門窗、家具、家電（diàn）、太陽能、工藝品等玻（bō）璃切割。

流水線實現（xiàn）全自（zì）動上片，自動輸送、自動切割機自動掰片功能。

操作人員：上片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割：1人（懂（dǒng）電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒（miǎo）/片。

特點：

a、對操作人（rén）員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片（piàn）台有效地保證了操作安全（quán）及防止玻璃（lí）出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作量。

c、切割精度高，穩定性好，能（néng）滿足各種生產（chǎn）需求，有效地保障（zhàng）後工序的加工品質及降低加工難度。

d、高智商切割機優化軟件，能大幅提高（gāo）玻璃（lí）利用率，降（jiàng）低生產成本，強大的圖庫（kù）能保障設備能進行各種形狀的玻璃（lí）切割，滿足各種訂單的切割需求。

e、切割機的自動注油（yóu）和壓力自動調解功能，有效保證切（qiē）割玻璃穩定性及切（qiē）割效果。