JL-CNC－4228型全自（zì）動切割（gē）生產線

注：可根據客戶的特殊要求（qiú），進行定製開（kāi）發

JL-CNC－4228型全自動切割生產線送片方向為從左向右

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以（yǐ）下圖為設備示意圖）

設備（bèi）組成：JL-42286型單翻單（dān）工位（wèi）全（quán）自動玻璃上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

JL-4228型全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設備參數及性能：

1.設備構成：設備框架係統，設備傳輸係統，真空吸附係統，機械翻轉係統，電器控製係統，   

2.真空係統設計合理，真空度高，吸取工件快，可靠性高。

3.設備具有（yǒu）一鍵複位功能，隻（zhī）需（xū）按一下觸摸屏就能完成自動啟（qǐ）動之前（qián）的所有準備工作，大大提高工作效率。

4.設（shè）備（bèi）具有故障報警及安（ān）全（quán）報警裝置。

5.玻璃提升機構采用平麵三連（lián）杆結構，比以往的絲杠升降機構更加平穩可靠。

6.機（jī）械配置：翻轉齒輪（lún）鏈條：高精度（dù）耐磨型，鏈條采用全封閉結構，使得設備整體結構美觀大方，安全可靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完全密封

8.基本性能：

設備外形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片（piàn）周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設（shè）置為4臂共（gòng）16個

電源（yuán）/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓（yā）縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描述

1）翻轉模式及吸（xī）片模式：

   機械式翻轉，翻轉角度可調。運行速度快，動作平穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸（xī）片深度可（kě）達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後（hòu），鏈條傳輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式（shì）兩種功能選擇，操作方便直觀（guān）。

4）報警裝置：帶有（yǒu）自動檢測裝置，對出現的異常情況可自動報警並有顯（xiǎn）示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時（shí）進行控製。

5）操作界（jiè）麵（miàn）：采用液晶觸摸屏顯示界麵，中文顯示模塊，操作方便快捷（可安裝英文操作界麵）

6）程序設定：可自動設定上（shàng）片數量和上（shàng）片工位順序（xù），設備自動進行行走，自動。

取片，自動輸送（sòng）。

7）全（quán）自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升→自動感應玻璃→吸盤吸附玻璃（lí）→吸盤提（tí）升（shēng）吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉臂（bì）複位→輸送玻璃至切割機（jī）。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自（zì）動回原位（wèi）。多工位可根據客戶要求設置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方（fāng）負責（zé）電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切割機

1.設備（bèi）規格（gé）：

   ★設（shè）備外形尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可（kě）切割平板玻璃尺寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作台高度：900mm±50mm

   ★設備重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平板（bǎn）玻璃

2.切割（gē）參數：

   ★直線平行度：≤±0.10mm/m

   ★對角線（xiàn）精度：≤±0.15mm/m（以（yǐ）上精度以掰片前切割線精度（dù）為準）

3.電源/功（gōng）率：

   ★安裝電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用（yòng）方提供）

4、設（shè）備（bèi）性能

   ★結構優化：設備經過專業的結（jié）構軟件分析，保證其機台的穩定，動態的平衡，力學的強度均達（dá）到匹配，並確保桌台結構不變形。

   ★切割刀座：采用（yòng）日（rì）本（běn）SMC比例電磁閥，根據玻璃厚度自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下（xià）緩衝下刀（dāo）切割（可準確切割任何直線（xiàn）及（jí）各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪，有效防止（zhǐ）刀頭總成及玻璃的意外損壞。

   ★台（tái）麵（miàn）：采用（yòng）進口防水麵板（bǎn），並采用不鏽鋼包（bāo）邊，可有（yǒu）效防潮，永（yǒng）不變（biàn）形。

   ★毛氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平（píng）整度好，並可防靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光電聯合（hé）定位，定位（wèi）精準，大（dà）大（dà）提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自（zì）行設定控製。

   ★切割供油方式：設有雙油路（分為一般切割油和高級切割（gē）液），並有空氣過濾（lǜ）裝置（zhì），保（bǎo）證切割油的使用清（qīng）潔（jié），切（qiē）割時自動注油，與下刀同步

   ★導（dǎo）軌用先進導軌，切割精（jīng）度高，噪音小

5.機械部分

   ★台板（bǎn）：采用防水（shuǐ）高密度板（平整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也

   ★傳動係統具（jù）有自（zì）動注油功能

6.電器部分

   ★采（cǎi）用（yòng）PC電腦進接（jiē）進行控（kòng）製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓（yā）裝置

   ★電（diàn）機：日本安川（chuān）伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣動（dòng）元件（jiàn）：台灣亞德克（kè）

7、運動控製器：

   ★ 標準（zhǔn）中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時（shí）圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序管理，文件的導入導出功能。

   ★ 故障診斷與報警（jǐng），提供I/O、設備、控製器報警，提供精（jīng）準的報警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與CAD的腳本文件。

   ★ 生產計（jì）數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程（chéng）序編輯：繪圖（tú）：（可對（duì）圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對各圖形順序進行排序，可對掃描結果（guǒ）進行編輯（jí）與補償）命令編輯（jí）：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命令：A、B、C、D，圖（tú）庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以擴展35種DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取異形，對異排版。

   ★ 參數（shù）設置：控製器參數、機械參數（shù）、壓力參數（兩種：按切割方向；按切割速度）、定位參數、運動參（cān）數、圖（tú）形信息。

   ★ 二（èr）維圖形顯示顯示圖形方（fāng）向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖形的放（fàng）大、縮小與移動

   ★ 補（bǔ）償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描對玻璃樣品件掃（sǎo）描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定（dìng）位，有五（wǔ）種定位方式：機械定位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上片、下片功能，自動（dòng）與上（shàng）片台聯接。

   ★ 可根據客戶的特殊（shū）要求，進行定製（zhì）開發

JL-4228型氣墊（diàn）玻璃掰（bāi）片（piàn）台

帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂（dǐng）杆控製功能，方便（biàn）可（kě）靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切割線之間（jiān）的距離為準，以2mm厚（hòu）玻璃（lí）測量，如非2mm厚玻璃，測量的所有誤差數值以剝（bāo）片前之切割線為準。  

保修範圍：

上片台：除人為（wéi）因素及橡膠部件外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期。

切割機：除人為因素及毛氈、皮帶外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機械部分及電器部件半年的質量保證期， 

開片台：除（chú）人為因素及毛氈、頂（dǐng）杆外，供方將在設備到達需方後提供壹年的機（jī）械部分及電器部件半年的質量保證期。  

備注：

該流水線適用於建築、中空（kōng）、門窗、家具、家電、太陽能、工藝品（pǐn）等（děng）玻璃切割。

流水線實現全自動上（shàng）片，自動輸送（sòng）、自（zì）動切（qiē）割機自動掰片功能（néng）。

操作人員（yuán）：上（shàng）片：0人（全自動上片台無需（xū）人員操作）。

切割（gē）：1人（懂電腦基本操作，有玻璃切割經驗)。

掰片：2人（有玻璃掰片經驗）。

切割效率：60秒/片（piàn）。

特（tè）點：

a、對操作人員無特殊要求，操作簡單，便於管理。

b、安全高效，全自動上片台有效地保證了操作安（ān）全及防止玻璃出現破損，全自動輸送裝置降低了操作人（rén）員的工作量（liàng）。

c、切割精度高，穩定性好，能滿足（zú）各種生產需求，有效地保障後工序的加工品質及（jí）降低加（jiā）工（gōng）難度。

d、高智商切割機優化軟（ruǎn）件，能大幅提（tí）高玻璃利用率，降低生（shēng）產成本，強大的圖庫能保障設備能進行各種形狀的玻璃切割，滿足（zú）各種訂單的切（qiē）割需求。

e、切割（gē）機（jī）的自動注油和壓（yā）力自動調解功能，有效保證切割玻璃（lí）穩定性及切割效果。