異型玻璃切割機在切割之前，可以人為地設置切割速度，為了達到更好的切割質（zhì）量（liàng），在不同運行（háng）速度之間存在著一個適宜切削速度範圍，這個範圍（wéi）可以通過測試來得出，因為材料本身（shēn）的厚度，材質不同，熔點高低不同、導熱係數大小和熔體的表麵張力等因素不同（tóng），切削速度和相應的變化。

     1、適度提高切割（gē）速度可以提高切口的質量，即切口略微收窄，切口表麵較為平整，同時可（kě）以減少變形。

     2、太快切割速度使切割線能量低於所需的值，和（hé）射流切割聯合不能吹掉熔（róng）化切割立刻融化，導致大量（liàng）的拖尾，這是伴隨著渣掛在切口，切（qiē）口表麵質量下降。

      3、當切削速度過低，由於陽極等（děng）離子弧切割，為了維持穩定（dìng）的（de）電弧本身和（hé）陽（yáng）極（jí）斑點或陽極區附近（jìn）的（de）電弧切割縫須找到傳導電流（liú），同時射流徑向傳輸更多的熱量，從（cóng）而使切口寬度和切口兩邊的熔料在底部法（fǎ）蘭和凝固，形成不容易清（qīng）潔，掛渣和切口邊緣因（yīn）受（shòu）熱熔化而形成的（de）圓角過多（duō）。

      4、當速度非常低時，由（yóu）於切口太寬，電弧甚至會被熄滅。因此（cǐ），良好（hǎo）的異形切割機刀頭（tóu）質量與切（qiē）削速度是分不開的（de）。

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