玻璃切割流水線" textvalue="全自動玻璃上片切割流水線" style="text-decoration: underline; font-size: 16px; color: rgb(0, 0, 0);">全自動玻璃上片切割（gē）流（liú）水線

注：可根據客戶的（de）特殊要求，進行定（dìng）製開發。

全自動切割（gē）生產線如（rú）下（送片方向（xiàng）為從左向右）：

一、設備工作區域麵積：13000mm×5500 mm×900 mm（以下圖為設備示意圖）

二、設備名稱：全自動玻（bō）璃切割流水（shuǐ）線

三、設備組成：JL-42286型單（dān）翻單工位全（quán）自動玻璃（lí）上片台（機械式）+JL-CNC-4228型全自動（dòng）玻璃切割機+JL-4228型玻璃掰片台

全自動玻璃上片台（雙翻雙工位）

設（shè）備參數及性能：

1.設備構（gòu）成：設備框架係統（tǒng），設備傳輸係統，真（zhēn）空吸附係統，機械翻（fān）轉係統（tǒng），電器控製係統，   

2.真空係統（tǒng）設（shè）計合理，真空度高，吸取（qǔ）工（gōng）件（jiàn）快，可靠性（xìng）高（gāo）。

3.設備具有一鍵複位功能，隻需按一下觸摸屏就能（néng）完（wán）成自動啟（qǐ）動之前的所有（yǒu）準備工作，大大提高工作效率。

4.設備具（jù）有故障報警及安全報警裝置。

5.玻璃提（tí）升機構采用平麵三（sān）連杆結構，比以往的絲杠升降機構（gòu）更加平（píng）穩可靠。

6.機械配置：翻轉齒輪鏈條：高精（jīng）度耐磨型，鏈條采用全封閉結構（gòu），使得設備整體結構美觀（guān）大方，安（ān）全可（kě）靠，防止意外事故發生。     

7.整體線纜、氣管布置合理，完（wán）全密封

8.基本性能：

設備外（wài）形尺寸：4550mm*3350mm*900mm

上（shàng）片尺寸：4200*2800mm平板玻璃

上片厚度：3mm-19mm平板玻璃

取片周期：≤50秒/片

上片翻轉臂：雙翻，單麵吸盤設置為4臂共（gòng）16個

電源/功率：5.5KW

安裝電源：380V/50HZ

設備功率：4.5KW

壓縮空氣：0.8Mpa（使用方提供）

9.技術描（miáo）述

1）翻轉模式及吸片模（mó）式：

   機械式（shì）翻轉，翻轉角度可調。運行（háng）速度快，動（dòng）作平（píng）穩穩定性好，可實現3~15mm各種厚度玻璃自動取（qǔ）片，翻（fān）轉臂帶連杆裝置，吸片深度可達750mm。

2) 吸附及傳輸裝置：真空吸盤吸附後，鏈（liàn）條傳（chuán）輸。

3）操作模式：設備有自動模式和手動模式兩種功能選擇，操作方便直（zhí）觀。

4）報警裝（zhuāng）置：帶有（yǒu）自動檢測（cè）裝置，對出現的（de）異常情況可自動報警並有顯示（shì）。設有急停開關，可在出現異常時進行（háng）控（kòng）製。

5）操作界麵：采用液晶觸摸屏顯示（shì）界麵，中文顯示模塊，操作方（fāng）便快捷（可安裝英文操（cāo）作界麵）

6）程序設定：可自動設定（dìng）上片數量和上片工位順序，設備自（zì）動進行（háng）行走（zǒu），自動。

取片，自動輸送。

7）全自動上片過程描述：

行走→翻轉臂抬升（shēng）→自動（dòng）感應玻璃→吸盤吸附玻璃→吸盤提升吸氣使玻璃與架分離→回原位→翻轉（zhuǎn）臂複位→輸送玻璃至切割機。

8）位置行走模式：自動調整為零位，自動檢測工作，自動回（huí）原位。多工位可根據客戶要求設（shè）置。

9）供方負責設備安裝調試及培訓需方員工，需方負責電源,氣源及安裝（zhuāng）配合

JL-CNC-4228型全自動玻璃切（qiē）割機：

1.設備規格：

   ★設備外（wài）形（xíng）尺寸：4550mm*3350mm*1100mm

   ★可切割平板玻璃尺（chǐ）寸：4200*2800mm平板玻璃

   ★工作（zuò）台高度：900mm±50mm

   ★設備（bèi）重量：3T

   ★切割厚度：3mm-19mm平（píng）板玻璃

2.切割參（cān）數：

   ★直線（xiàn）平行度：≤±0.10mm/m

   ★對（duì）角線精度：≤±0.15mm/m（以上（shàng）精度以掰片前切割線精度為準）

3.電源/功率：

   ★安裝（zhuāng）電源要求：380V/50HZ（三相四線），特殊情況可根據客戶要求調整

   ★設備實際功率：5KW

   ★壓縮空氣：0.6MPa（使用方提供）

4、設備性能

   ★結構優化：設備經過（guò）專（zhuān）業的結構軟件分析，保證（zhèng）其機台的穩定，動態的平衡（héng），力學的強度均達到匹配，並確保桌台（tái）結構不變形。

   ★切割刀座：采用日本SMC比例電磁閥，根據（jù）玻璃（lí）厚度（dù）自動調節壓力，刀頭360度旋轉，上下緩衝下刀切（qiē）割（gē）（可（kě）準確切割任何直線及各種異形的玻璃），刀頭裝有爬坡輪（lún），有（yǒu）效防（fáng）止刀頭總成及玻璃的意外損（sǔn）壞。

   ★台（tái）麵：采用進（jìn）口防水麵板，並采用不鏽鋼（gāng）包邊，可有效防潮，永（yǒng）不變形。

   ★毛（máo）氈：中外合資工業毛氈（纖維和羊毛）平整度好，並可（kě）防（fáng）靜電，避免粘附玻璃屑

   ★定位係統：氣動機械和光（guāng）電聯合定位，定位精準，大大提高玻璃切裁率。

   ★導軌有自動注油潤滑裝置，注油頻率可根據實際使用環境自行設定控製。

   ★切割供油（yóu）方式：設（shè）有雙油路（分為一般切割油和高級切割液），並有空氣過濾裝置，保證切割油的使用清潔，切割時自動注油，與下刀同步

   ★導軌用先進導軌，切割精度高，噪音小

5.機（jī）械部分（fèn）

   ★台板：采用防水高（gāo）密度板（平（píng）整度≤±0.20mm/m）

   ★齒條/齒輪（lún）：日本KHK

   ★導軌：台灣上銀

   ★傳輸帶/帶輪：中外合資康也（yě）

   ★傳動（dòng）係（xì）統具有自動注油功能

6.電器部分

   ★采用PC電腦進接進行控製，微軟視窗界麵

   ★電壓：380V/50HZ,設備帶穩壓裝置

   ★電機：日（rì）本安川伺服電機

   ★控製器：美國GALIL     

   ★氣（qì）動元件：台灣亞德（dé）克

7、運動控製器：

   ★ 標（biāo）準中、英文界麵

   ★ 圖形顯示，加工時圖形跟蹤顯示。

   ★ 程序（xù）管理，文件的（de）導入導出功能。

   ★ 故障（zhàng）診斷與報警，提供I/O、設備、控製器報警，提供精準的報（bào）警記錄。

   ★ 可識別DXF文件，與（yǔ）CAD的腳本文件。

   ★ 生產計數，加（jiā）工時間計數

   ★ 加工程序編輯（jí）：繪（huì）圖（tú）：（可對圖形進行起點選擇，方向調整，可手工對（duì）各圖形順序進行排序，可對掃描結果進行（háng）編輯與補償）命令編輯：直線命令有X、Y、Z、W、Q、R，斜線命（mìng）令：A、B、C、D，圖庫圖形調用命令：P。 圖庫：有圖形276種，可以（yǐ）擴展（zhǎn）35種（zhǒng）DXF圖形（xíng）手工排版：可與優化軟件接口，可直接選取（qǔ）異形，對異排版（bǎn）。

   ★ 參數設置：控製器參數、機械參數、壓力參數（兩種：按切割方向；按切（qiē）割速度）、定位參數、運動參數、圖形信息。

   ★ 二維圖形顯示顯示圖形方向抬刀位置，加工刀數加工過程動態跟蹤圖（tú）形的放大、縮小與移動（dòng）

   ★ 補償功（gōng）能：間隙補償

   ★ 異形掃描（miáo）對玻璃樣品件掃描仿形，並對掃描數據進行編輯和補償。

   ★ 光電定位，有五種定位方式：機械定（dìng）位，X方向雙點、Y方向雙點，反向X雙點，反向Y雙點定位。

   ★ 支持上（shàng）片、下片功能，自動與上片台聯接。

   ★ 可根據客戶（hù）的特殊要求，進行定製開發

JL-4228型氣墊玻璃掰片台：

   帶氣墊浮片的玻璃開片係統；

   1、台麵尺寸（cùn）：4200*2800mm

   2、帶氣浮裝置（zhì），高密度（dù）板台麵

   3、功率：4.5KW

   4、多點頂杆（gǎn）控製功（gōng）能，方便（biàn）可靠

   5、驗收方式：尺寸精度以任何兩個切（qiē）割線之間的距離為準，以2mm厚玻璃測量，如非2mm厚玻（bō）璃，測量的所有誤差數值以剝片前之切割線為準。