佛山市麻豆传媒视频玻璃機械(xiè)有限(xiàn)公司
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目前玻(bō)璃自動切割機常用的物理鋼化方法是將玻璃加熱到軟化點(約600℃)附近。此(cǐ)時,玻璃仍能保(bǎo)持原來的形狀(zhuàng),但玻璃中的顆粒具(jù)有一定的遷移能力(lì),使內應力迅速消除,再進行吹風驟冷(lěng)。當溫度平衡時,玻璃表麵的壓應力和內層的張(zhāng)力發生變化。內層產生了張應力,即玻璃產生的內應力均勻且均勻分布,提高了玻璃作(zuò)為脆性材料的拉伸強度,從而提高了玻璃的抗彎曲和抗衝擊強度(dù)。同時(shí),由於玻璃內部存在(zài)均勻的(de)應力,一旦玻璃受到超過(guò)其強度的衝擊而部(bù)分破裂,在內(nèi)應力作用下會自行爆炸成小顆粒,提高(gāo)了玻(bō)璃的安全(quán)性。在玻璃鋼化爐的鋼化過程中,通常會產生風點和(hé)應力點。在(zài)冷卻過程中,由於(yú)冷卻不均勻,形成了風斑,導致玻璃受力不均勻。從一個特殊的角度看,玻璃的表麵呈現出明亮和黑暗的條紋。應力點也是由不均勻應力引起的,例如,在加熱過程中,爐子邊緣和中間存在溫差,導致應力不均勻。目前還沒有完全避免應力(lì)點的方法,但是一個設計良好的鋼製設備可以將應力點的可見度降低。
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